낮은 에너지 소비, 이론적인 내구성, 저렴한 가격으로 인해 백열등과 에너지 절약형 램프가 빠르게 대체되고 있습니다. 그러나 최대 25년의 서비스 수명이 명시되어 있음에도 불구하고 보증 기간도 지나지 않은 채 소진되는 경우가 많습니다.

백열등과 달리 단선된 LED 램프의 90%는 특별한 교육 없이도 손으로 직접 수리할 수 있습니다. 제시된 예는 고장난 LED 램프를 수리하는 데 도움이 됩니다.

LED 램프 수리를 시작하기 전에 먼저 그 구조를 이해해야 합니다. 사용된 LED의 모양과 유형에 관계없이 필라멘트 전구를 포함한 모든 LED 램프는 동일하게 설계되었습니다. 램프 하우징의 벽을 제거하면 내부에 무선 요소가 설치된 인쇄 회로 기판인 드라이버가 보입니다.

모든 LED 램프는 다음과 같이 설계되고 작동합니다. 전기 카트리지 접점의 공급 전압은 베이스 단자에 공급됩니다. 두 개의 와이어가 납땜되어 드라이버 입력에 전압이 공급됩니다. 드라이버에서 LED가 납땜된 보드에 DC 공급 전압이 공급됩니다.

드라이버는 공급 전압을 LED를 켜는 데 필요한 전류로 변환하는 전류 생성기인 전자 장치입니다.

때로는 빛을 확산시키거나 LED가 있는 보드의 보호되지 않은 도체에 사람이 닿지 않도록 보호하기 위해 확산 보호 유리로 덮습니다.

필라멘트 램프 정보

외관상 필라멘트 램프는 백열등과 유사합니다. 필라멘트 램프의 디자인은 LED가 있는 보드를 발광체로 사용하지 않고 하나 이상의 필라멘트 막대가 배치된 가스로 채워진 밀봉된 유리 플라스크를 사용한다는 점에서 LED 램프와 다릅니다. 운전자는 기지에 있습니다.

필라멘트로드는 직경 약 2mm, 길이 약 30mm의 유리 또는 사파이어 튜브로, 형광체가 직렬로 코팅된 28개의 소형 LED가 부착되어 연결되어 있다. 필라멘트 하나가 약 1W의 전력을 소모합니다. 내 운영 경험에 따르면 필라멘트 램프는 SMD LED를 기반으로 만든 램프보다 훨씬 더 안정적입니다. 나는 시간이 지남에 따라 다른 모든 인공 광원을 대체할 것이라고 믿습니다.

LED 램프 수리 사례

주의: LED 램프 드라이버의 전기 회로는 전기 네트워크의 위상에 갈바닉 연결되어 있으므로 주의가 필요합니다. 전기 콘센트에 연결된 회로의 노출된 부분을 만지면 감전될 수 있습니다.

LED 램프 수리
ASD LED-A60, SM2082 칩의 11W

현재 강력한 LED 전구가 등장했으며 그 드라이버는 SM2082 유형 칩에 조립되어 있습니다. 그 중 한 곳은 1년도 채 안 돼서 수리를 하게 됐다. 불이 무작위로 꺼졌다가 다시 켜졌습니다. 두드리면 빛이나 소멸로 반응합니다. 문제는 접촉 불량임이 분명해졌습니다.

램프의 전자 부품을 찾으려면 칼을 사용하여 몸체와 접촉하는 지점의 디퓨저 유리를 집어내야 합니다. 유리를 안착할 때 고정링에 실리콘이 도포되어 있어서 분리가 어려울 때도 있습니다.

광산란 유리를 제거한 후 LED와 SM2082 전류 발생기 마이크로 회로에 접근할 수 있게 되었습니다. 이 램프에서는 드라이버의 한 부분이 알루미늄 LED 인쇄 회로 기판에 장착되고 두 번째 부분은 별도의 부품에 장착되었습니다.

외부 검사에서는 납땜 결함이나 트랙 파손이 발견되지 않았습니다. LED가 있는 보드를 제거해야 했습니다. 이를 위해 먼저 실리콘을 잘라내고 드라이버 날을 사용하여 보드의 가장자리를 들어 올렸습니다.

램프 본체에 있는 드라이버에 접근하려면 납땜 인두로 두 개의 접점을 동시에 가열하고 오른쪽으로 이동하여 납땜을 풀어야 했습니다.

드라이버 회로기판 한쪽에는 400V 전압에 6.8μF 용량의 전해 콘덴서만 설치했다.

드라이버 보드의 뒷면에는 다이오드 브리지와 공칭 값이 510kOhm인 두 개의 직렬 연결된 저항이 설치되었습니다.

접점이 누락된 보드를 확인하기 위해 두 개의 와이어를 사용하여 극성을 관찰하면서 연결해야 했습니다. 드라이버 손잡이로 보드를 두드린 후 결함이 커패시터가 있는 보드에 있거나 LED 램프 베이스에서 나오는 전선의 접점에 있다는 것이 분명해졌습니다.

납땜에 대한 의심은 없었기 때문에 먼저 베이스 중앙 단자의 접점 신뢰성을 확인했습니다. 칼날로 가장자리를 살짝 들어 올리면 쉽게 제거할 수 있습니다. 하지만 연락은 확실했다. 혹시라도 전선을 납땜으로 주석 도금했습니다.

베이스의 나사부분을 제거하기가 어려워서 베이스에서 나오는 납땜선을 납땜인두를 사용하기로 했습니다. 납땜 부위 중 하나를 만졌을 때 와이어가 노출되었습니다. "차가운" 납땜이 감지되었습니다. 와이어를 벗겨내기 위해 와이어에 접근할 방법이 없었기 때문에 FIM 활성 플럭스로 와이어를 윤활한 다음 다시 납땜해야 했습니다.

조립 후 LED 램프는 드라이버 손잡이로 부딪혀도 계속해서 빛을 발산했습니다. 맥동에 대한 광속을 확인하면 100Hz의 주파수에서 유의미한 것으로 나타났습니다. 이러한 LED 램프는 일반 조명용 등기구에만 설치할 수 있습니다.

드라이버 회로도
SM2082 칩의 LED 램프 ASD LED-A60

ASD LED-A60 램프의 전기 회로는 드라이버에 특수 SM2082 마이크로 회로를 사용하여 전류를 안정화한 덕분에 매우 간단한 것으로 나타났습니다.

드라이버 회로는 다음과 같이 작동합니다. AC 공급 전압은 퓨즈 F를 통해 MB6S 마이크로어셈블리에 조립된 정류기 다이오드 브리지에 공급됩니다. 전해 콘덴서 C1은 리플을 평활화하고, R1은 전원이 꺼졌을 때 이를 방전시키는 역할을 합니다.

커패시터의 양극 단자에서 공급 전압은 직렬로 연결된 LED에 직접 공급됩니다. 마지막 LED의 출력에서 ​​​​SM2082 마이크로 회로의 입력 (핀 1)에 전압이 공급되고 마이크로 회로의 전류가 안정화 된 다음 출력 (핀 2)에서 커패시터 C1의 음극 단자로 이동합니다.

저항 R2는 HL LED를 통해 흐르는 전류량을 설정합니다. 전류량은 정격에 반비례합니다. 저항의 값이 감소하면 전류가 증가하고, 값이 증가하면 전류는 감소합니다. SM2082 마이크로 회로를 사용하면 5~60mA의 저항으로 전류 값을 조정할 수 있습니다.

LED 램프 수리
ASD LED-A60, 11W, 220V, E27

수리에는 위에서 수리한 것과 외관이 비슷하고 기술적 특성이 동일한 또 다른 ASD LED-A60 LED 램프가 포함되었습니다.

전원을 켜면 램프가 잠시 켜졌다가 켜지지 않습니다. LED 램프의 이러한 동작은 일반적으로 드라이버 오류와 관련이 있습니다. 그래서 즉시 램프를 분해하기 시작했습니다.

광산란 유리는 리테이너가 있음에도 불구하고 신체와의 전체 접촉 선을 따라 실리콘으로 넉넉하게 윤활되어 있었기 때문에 매우 어렵게 제거되었습니다. 유리를 분리하기 위해 칼을 이용해 몸체와의 접촉선 전체를 따라 유연한 곳을 찾아야 했지만 여전히 몸체에 균열이 있었습니다.

램프 드라이버에 접근하기 위한 다음 단계는 알루미늄 인서트의 윤곽선을 따라 압착된 LED 인쇄 회로 기판을 제거하는 것이었습니다. 보드가 알루미늄이고 균열에 대한 두려움 없이 제거할 수 있다는 사실에도 불구하고 모든 시도는 실패했습니다. 보드가 단단히 고정되었습니다.

알루미늄 인서트와 함께 보드를 제거하는 것도 불가능했습니다. 케이스에 꼭 맞고 외부 표면이 실리콘에 안착되었기 때문입니다.

베이스 측면에서 드라이버 보드를 제거해 보기로 결정했습니다. 이를 위해 먼저 베이스에서 칼을 꺼내고 중앙 접점을 제거했습니다. 베이스의 나사산 부분을 제거하려면 코어 포인트가 베이스에서 분리되도록 상부 플랜지를 약간 구부려야 했습니다.

드라이버는 접근이 가능해졌고 특정 위치까지 자유롭게 확장되었지만 LED 보드의 도체는 밀봉되어 있었지만 완전히 제거하는 것은 불가능했습니다.

LED 보드 중앙에 구멍이 있었습니다. 나는 이 구멍을 통과하는 금속 막대를 통해 드라이버 보드 끝부분을 쳐서 드라이버 보드를 제거하기로 결정했습니다. 보드가 몇 센티미터 움직이더니 뭔가에 부딪혔습니다. 추가 타격 후 램프 본체가 링을 따라 갈라지고 베이스의 베이스가 분리된 보드가 분리되었습니다.

결과적으로 보드에는 어깨가 램프 본체에 닿는 연장 부분이 있었습니다. 보드 모양이 움직임을 제한하기 위해 이렇게 만들어진 것처럼 보이지만 실리콘 한 방울로 고정하면 충분했을 것입니다. 그런 다음 드라이버는 램프의 양쪽에서 제거됩니다.

램프 베이스의 220V 전압은 저항 퓨즈 FU를 통해 MB6F 정류기 브리지에 공급된 다음 전해 커패시터에 의해 평활화됩니다. 다음으로 SIC9553 칩에 전압이 공급되어 전류가 안정화됩니다. 핀 1과 8MS 사이에 병렬로 연결된 저항 R20과 R80은 LED 공급 전류의 양을 설정합니다.

사진은 중국 데이터 시트의 SIC9553 칩 제조업체가 제공한 일반적인 전기 회로도를 보여줍니다.

이 사진은 출력 요소 설치 측면에서 LED 램프 드라이버의 모습을 보여줍니다. 공간이 허용되었기 때문에 광속의 맥동 계수를 줄이기 위해 드라이버 출력의 커패시터를 4.7μF 대신 6.8μF로 납땜했습니다.

이 램프 모델의 본체에서 드라이버를 제거해야 하고 LED 보드를 제거할 수 없는 경우 퍼즐을 사용하여 베이스의 나사 부분 바로 위 원주 주위에서 램프 본체를 자르면 됩니다.

결국 드라이버를 제거하기 위한 모든 노력은 LED 램프의 구조를 이해하는 데에만 도움이 되는 것으로 나타났습니다. 운전자는 괜찮은 것으로 판명되었습니다.

전원을 켤 때 LED가 깜박이는 것은 드라이버가 시작될 때 전압 서지로 인해 그 중 하나의 크리스탈이 파손되어 발생하여 오해를 불러일으켰습니다. 먼저 LED를 울려야 했습니다.

멀티미터를 사용하여 LED를 테스트하려는 시도가 실패했습니다. LED가 켜지지 않았습니다. 직렬로 연결된 두 개의 발광 크리스탈이 하나의 케이스에 설치되어 있으며 LED에 전류가 흐르기 시작하려면 8V의 전압을인가해야합니다.

저항 측정 모드에서 켜진 멀티미터나 테스터는 3~4V 이내의 전압을 생성합니다. 전원 공급 장치를 사용하여 LED를 확인해야 했고, 1kOhm 전류 제한 저항을 통해 각 LED에 12V를 공급했습니다.

사용할 수 있는 교체용 LED가 없었기 때문에 대신 납땜 한 방울로 패드를 단락시켰습니다. 이는 운전자 작동에 안전하며 LED 램프의 전력은 거의 감지할 수 없을 정도로 0.7W만 감소합니다.

LED 램프의 전기 부품을 수리한 후, 갈라진 몸체를 속건성 모멘트 슈퍼글루로 접착하였고, 납땜 인두로 플라스틱을 녹여 이음새를 매끄럽게 한 후 사포로 수평을 맞추었습니다.

재미삼아 몇 가지 측정과 계산을 해봤습니다. LED에 흐르는 전류는 58mA, 전압은 8V이다. 따라서 하나의 LED에 공급되는 전력은 0.46W이다. 16개의 LED를 사용하면 결과는 선언된 11W 대신 7.36W입니다. 아마도 제조업체는 드라이버의 손실을 고려하여 램프의 총 전력 소비를 표시했을 것입니다.

제조업체가 선언한 ASD LED-A60, 11W, 220V, E27 LED 램프의 수명은 심각한 의구심을 불러일으킵니다. 열전도율이 낮은 작은 부피의 플라스틱 램프 본체에서는 11W의 상당한 전력이 방출됩니다. 결과적으로 LED와 드라이버는 최대 허용 온도에서 작동하며, 이로 인해 크리스탈의 열화가 가속화되고 결과적으로 오류 사이의 시간이 급격히 단축됩니다.

LED 램프 수리
LED smd B35 827 ERA, BP2831A 칩의 7W

지인이 아래 사진처럼 전구 5개를 구입했는데 한 달 만에 전구가 다 작동을 멈췄다고 하더군요. 그는 그 중 세 개를 버렸고 내 요청에 따라 수리를 위해 두 개를 가져 왔습니다.

전구는 작동했지만 밝은 빛 대신 초당 여러 번 깜박이는 약한 빛을 방출했습니다. 나는 곧바로 전해 콘덴서가 부풀어 오른 것이라고 추측했는데, 보통 고장 나면 램프가 스트로보처럼 빛을 내기 시작합니다.

광산란 유리는 쉽게 떨어져 접착되지 않았습니다. 테두리의 슬롯과 램프 본체의 돌출부에 의해 고정되었습니다.

드라이버는 위에 설명된 램프 중 하나에서와 같이 LED가 있는 인쇄 회로 기판에 두 개의 납땜을 사용하여 고정되었습니다.

데이터 시트에서 가져온 BP2831A 칩의 일반적인 드라이버 회로가 사진에 나와 있습니다. 드라이버 보드를 제거하고 간단한 무선 요소를 모두 점검한 결과 모두 양호한 것으로 나타났습니다. LED 확인을 시작해야했습니다.

램프의 LED는 하우징에 두 개의 크리스털이 있는 알 수 없는 유형으로 설치되었으며 검사 결과 결함이 발견되지 않았습니다. 각 LED의 리드를 직렬로 연결하여 사진과 같이 불량품을 빠르게 식별하고 납땜 한 방울로 교체했습니다.

전구는 일주일 동안 작동했고 다시 수리되었습니다. 다음 LED를 단락시켰습니다. 일주일 후에 또 다른 LED를 단락시켜야 했고, 네 번째 이후에는 전구를 수리하는 데 지쳐서 전구를 버렸습니다.

이 디자인의 전구가 고장난 이유는 분명합니다. 방열판 표면이 부족하여 LED가 과열되어 수명이 수백 시간으로 단축됩니다.

LED 램프에서 소진된 LED 단자를 단락시키는 것이 허용되는 이유는 무엇입니까?

LED 램프 드라이버는 정전압 전원 공급 장치와 달리 출력에서 ​​전압이 아닌 안정된 전류 값을 생성합니다. 따라서 지정된 제한 내의 부하 저항에 관계없이 전류는 항상 일정하므로 각 LED의 전압 강하는 동일하게 유지됩니다.

따라서 회로에서 직렬로 연결된 LED 수가 감소하면 드라이버 출력의 전압도 그에 비례하여 감소합니다.

예를 들어, 50개의 LED가 드라이버에 직렬로 연결되어 있고 각각이 3V의 전압을 강하한다면 드라이버 출력의 전압은 150V이고 그 중 5개를 단락시키면 전압이 떨어집니다. 135V로 전류는 변하지 않습니다.

그러나 이 방식에 따라 조립된 드라이버의 효율은 낮고 전력 손실은 50% 이상이 될 것이다. 예를 들어 LED 전구 MR-16-2835-F27의 경우 4W 전력의 6.1kOhm 저항이 필요합니다. 저항기 드라이버는 LED의 전력 소비를 초과하는 전력을 소비하므로 작은 LED 램프 하우징에 배치하는 것은 더 많은 열 방출로 인해 허용되지 않습니다.

그러나 LED 램프를 수리할 수 있는 다른 방법이 없고 매우 필요한 경우 저항 드라이버를 별도의 하우징에 배치할 수 있으며 어쨌든 이러한 LED 램프의 전력 소비는 백열등보다 4배 적습니다. 전구에 직렬로 연결된 LED 수가 많을수록 효율이 높아진다는 점에 유의해야 합니다. 80개의 직렬 연결된 SMD3528 LED를 사용하려면 전력이 0.5W에 불과한 800Ω 저항기가 필요합니다. 커패시터 C1의 커패시턴스를 4.7μF로 늘려야 합니다.

결함이 있는 LED 찾기

보호유리를 제거하면 인쇄회로기판을 벗기지 않고도 LED 확인이 가능해진다. 우선 각 LED를 세심하게 검사합니다. LED 표면 전체가 검게 변하는 것은 물론 아주 작은 검은 점이 감지된다면 이는 확실한 불량입니다.

LED의 외관을 검사할 때는 해당 단자의 납땜 품질을 주의 깊게 검사해야 합니다. 수리 중인 전구 중 하나에서 납땜이 제대로 되지 않은 LED 4개가 발견되었습니다.

사진은 4개의 LED에 매우 작은 검은색 점이 있는 전구를 보여줍니다. 나는 결함이 있는 LED가 명확하게 보이도록 즉시 십자 표시로 표시했습니다.

결함이 있는 LED는 외관에 변화가 없을 수도 있습니다. 따라서 저항 측정 모드에서는 멀티미터나 포인터 테스터를 켜서 각 LED를 확인해야 합니다.

외관상 표준 LED가 설치된 LED 램프가 있으며, 하우징에는 직렬로 연결된 두 개의 크리스탈이 한 번에 장착됩니다. 예를 들어 ASD LED-A60 시리즈의 램프입니다. 이러한 LED를 테스트하려면 단자에 6V 이상의 전압을 적용해야 하며 모든 멀티미터는 4V 이하를 생성합니다. 따라서 이러한 LED를 확인하려면 6V 이상의 전압을 적용해야만 수행할 수 있습니다(권장). 9-12) 1 kOhm 저항을 통해 전원에서 V로 변환됩니다.

LED는 일반 다이오드처럼 검사됩니다. 한 방향에서 저항은 수십 메가옴과 같아야 하며 프로브를 교체하면(이로 인해 LED에 대한 전압 공급 극성이 변경됨) 작아야 하며 LED가 희미하게 빛날 수 있습니다.

LED를 점검하고 교체할 때에는 램프를 고정해야 합니다. 이렇게 하려면 적당한 크기의 둥근 병을 사용할 수 있습니다.

추가 DC 소스 없이 LED의 서비스 가능성을 확인할 수 있습니다. 하지만 이 확인 방법은 전구 드라이버가 제대로 작동하는 경우에만 가능합니다. 이렇게 하려면 LED 전구 베이스에 공급 전압을 적용하고 와이어 점퍼 또는 예를 들어 금속 핀셋의 조를 사용하여 직렬로 연결된 각 LED의 단자를 단락해야 합니다.

갑자기 모든 LED가 켜지면 단락된 LED에 확실히 결함이 있음을 의미합니다. 이 방법은 회로의 LED 하나만 결함이 있는 경우에 적합합니다. 이 확인 방법을 사용하려면 위의 다이어그램과 같이 드라이버가 전기 네트워크로부터 갈바닉 절연을 제공하지 않는 경우 손으로 LED 납땜을 만지는 것이 안전하지 않다는 점을 고려해야 합니다.

하나 또는 여러 개의 LED에 결함이 있는 것으로 판명되고 교체할 것이 없는 경우 LED가 납땜된 접촉 패드를 단락시키기만 하면 됩니다. 전구는 동일한 성공으로 작동하며 광속 만 약간 감소합니다.

LED 램프의 기타 오작동

LED를 확인하면 서비스 가능성이 있는 것으로 나타나면 전구가 작동하지 않는 이유는 드라이버 또는 전류 전달 도체의 납땜 영역에 있는 것입니다.

예를 들어, 이 전구에서는 인쇄 회로 기판에 전원을 공급하는 도체에서 냉납 연결이 발견되었습니다. 납땜 불량으로 인해 방출된 그을음은 인쇄 회로 기판의 전도성 경로에도 정착되었습니다. 그을음은 알코올에 적신 걸레로 닦아내면 쉽게 제거됩니다. 와이어를 납땜하고, 벗겨내고, 주석 도금을 한 다음 보드에 다시 납땜했습니다. 이 전구를 수리한 것은 행운이었습니다.

고장난 전구 10개 중 단 한 개에만 드라이버 결함이 있었고 다이오드 브리지가 파손되었습니다. 드라이버 수리는 다이오드 브리지를 1000V의 역전압과 1A의 전류를 위해 설계된 4개의 IN4007 다이오드로 교체하는 것으로 구성되었습니다.

SMD LED 납땜

결함이 있는 LED를 교체하려면 인쇄된 도체를 손상시키지 않고 납땜을 제거해야 합니다. 손상 없이 교체하려면 도너 보드의 LED도 납땜을 제거해야 합니다.

하우징을 손상시키지 않고 간단한 납땜 인두로 SMD LED의 납땜을 제거하는 것은 거의 불가능합니다. 그러나 납땜 인두용 특수 팁을 사용하거나 표준 팁에 구리선으로 만든 부착물을 놓으면 문제가 쉽게 해결됩니다.

LED에는 극성이 있으므로 교체 시 인쇄회로기판에 올바르게 장착해야 합니다. 일반적으로 인쇄된 도체는 LED 리드의 모양을 따릅니다. 따라서 부주의한 경우에만 실수가 발생할 수 있습니다. LED를 밀봉하려면 인쇄 회로 기판에 설치하고 10-15W 납땜 인두를 사용하여 접촉 패드로 끝을 가열하면 충분합니다.

LED가 탄소처럼 타서 그 아래의 인쇄 회로 기판이 탄 경우 새 LED를 설치하기 전에 인쇄 회로 기판의 이 부분이 전류 전도체이므로 타지 않도록 청소해야 합니다. 청소 시 LED 납땜 패드가 타거나 벗겨지는 현상이 발생할 수 있습니다.

이 경우 인쇄된 트레이스가 인접한 LED로 연결되면 LED를 인접한 LED에 납땜하여 설치할 수 있습니다. 이렇게 하려면 얇은 와이어 조각을 가져다가 LED 사이의 거리에 따라 반 또는 세 번 구부린 다음 주석으로 처리하고 납땜할 수 있습니다.

LED 램프 시리즈 "LL-CORN" 수리(콘 램프)
E27 4.6W 36x5050SMD

흔히 콘램프라고 불리는 램프는 아래 사진에 보이는 램프의 디자인이 위에서 설명한 램프와 다르기 때문에 수리기술도 다릅니다.

이 유형의 LED SMD 램프 설계는 램프 본체를 분해하지 않고도 LED를 테스트하고 교체할 수 있으므로 수리가 매우 편리합니다. 사실, 나는 그 구조를 연구하기 위해 여전히 재미로 전구를 분해했습니다.

LED 옥수수 램프의 LED를 확인하는 것은 위에 설명된 기술과 다르지 않지만, SMD5050 LED 하우징에는 한 번에 3개의 LED가 포함되어 있으며 일반적으로 병렬로 연결되어 있다는 점을 고려해야 합니다(크리스탈의 3개의 어두운 점이 노란색에 표시됩니다). 원), 테스트하는 동안 세 개가 모두 빛나야 합니다.

결함이 있는 LED를 새 것으로 교체하거나 점퍼로 단락시킬 수 있습니다. 이는 램프의 신뢰성에 영향을 미치지 않으며 광속만 눈에 띄지 않게 약간 감소합니다.

이 램프의 드라이버는 절연 변압기 없이 가장 간단한 회로에 따라 조립되므로 램프가 켜져 있을 때 LED 단자를 만지는 것은 허용되지 않습니다. 이 디자인의 램프는 어린이의 손이 닿는 램프에 설치하면 안 됩니다.

모든 LED가 작동한다면 이는 드라이버에 결함이 있다는 의미이며 이를 해결하려면 램프를 분해해야 합니다.

이렇게 하려면 베이스 반대쪽에서 림을 제거해야 합니다. 작은 드라이버나 칼날을 사용하여 원을 그리며 림이 가장 잘 접착되지 않는 약한 부분을 찾으십시오. 림이 무너지면 도구를 레버로 사용하면 림이 전체 둘레에서 쉽게 벗겨집니다.

드라이버는 MR-16 램프와 같은 전기 회로에 따라 조립되었으며 C1의 용량은 1μF, C2-4.7μF였습니다. 드라이버에서 램프 베이스까지 이어지는 전선이 길기 때문에 드라이버를 램프 본체에서 쉽게 분리할 수 있었습니다. 회로도를 살펴본 후 드라이버를 하우징에 다시 삽입하고 투명한 Moment 접착제를 사용하여 베젤을 제자리에 접착했습니다. 고장난 LED가 작동하는 LED로 교체되었습니다.

LED 램프 "LL-CORN"(콘 램프) 수리
E27 12W 80x5050SMD

더 강력한 12W 램프를 수리할 때 동일한 디자인의 고장난 LED가 없었으며 드라이버에 접근하려면 위에 설명된 기술을 사용하여 램프를 열어야 했습니다.

이 램프는 나에게 놀라움을 주었다. 드라이버에서 소켓까지 이어지는 전선이 짧아 수리를 위해 드라이버를 램프 본체에서 분리하는 것이 불가능했습니다. 베이스를 제거해야 했어요.

램프 베이스는 알루미늄으로 만들어졌으며 둘레를 중심으로 단단히 고정되었습니다. 1.5mm 드릴로 장착 지점을 뚫어야 했습니다. 그 후 칼로 들어 올린 받침대가 쉽게 제거되었습니다.

그러나 칼날을 사용하여 원주 주위를 들어 올리고 위쪽 가장자리를 약간 구부리면 바닥을 뚫지 않고도 할 수 있습니다. 베이스를 제자리에 편리하게 장착할 수 있도록 먼저 베이스와 본체에 표시를 해야 합니다. 램프를 수리한 후 베이스를 단단히 고정하려면 베이스의 천공된 부분이 원래 위치로 떨어지도록 램프 본체에 올려 놓으면 충분합니다. 그런 다음 날카로운 물체로 이 지점을 누르십시오.

두 개의 와이어가 클램프로 나사산에 연결되었고 나머지 두 개는 베이스의 중앙 접점에 눌려졌습니다. 이 전선을 잘라야 했어요.

예상한 대로 각각 43개의 다이오드를 공급하는 두 개의 동일한 드라이버가 있었습니다. 열수축튜브로 덮고 테이프로 붙였습니다. 드라이버를 튜브에 다시 넣기 위해 일반적으로 부품이 설치된 쪽에서 인쇄 회로 기판을 따라 조심스럽게 자릅니다.

수리 후 드라이버는 튜브에 싸여 플라스틱 타이로 고정되거나 여러 회전의 실로 감겨 있습니다.

이 램프 드라이버의 전기 회로에는 보호 요소가 이미 설치되어 있습니다. 펄스 서지 방지용 C1과 전류 서지 방지용 R2, R3입니다. 요소를 확인할 때 저항 R2가 두 드라이버 모두에서 즉시 열려 있는 것으로 나타났습니다. LED 램프에 허용 전압을 초과하는 전압이 공급된 것으로 보입니다. 저항을 교체한 후 10Ω이 없어서 5.1Ω으로 설정했더니 램프가 작동하기 시작했습니다.

LED 램프 시리즈 "LLB" LR-EW5N-5 수리

이러한 유형의 전구 모양은 자신감을 불러일으킵니다. 알루미늄 본체, 고품질 솜씨, 아름다운 디자인.

전구의 디자인은 상당한 육체적 노력을 들이지 않고 분해하는 것이 불가능하도록 설계되었습니다. LED 램프의 수리는 LED의 서비스 가능성을 확인하는 것부터 시작되므로 가장 먼저 해야 할 일은 플라스틱 보호 유리를 제거하는 것이었습니다.

유리는 내부에 칼라가 있는 라디에이터에 만들어진 홈에 접착제 없이 고정되었습니다. 유리를 제거하려면 라디에이터 핀 사이에 들어갈 드라이버 끝을 사용하여 라디에이터 끝을 기대고 레버처럼 유리를 들어 올려야 합니다.

테스터로 LED를 점검한 결과 제대로 작동하는 것으로 나타났습니다. 따라서 드라이버에 결함이 있으므로 이에 대한 해결이 필요합니다. 알루미늄 보드는 네 개의 나사로 고정되어 있었는데, 나사를 풀었습니다.

그러나 기대와는 달리 보드 뒤에는 열전도 페이스트로 윤활된 라디에이터 평면이 있었습니다. 보드를 제자리로 돌려보내야 했고 램프는 베이스 측면에서 계속 분해되었습니다.

라디에이터가 부착된 플라스틱 부분이 매우 단단하게 고정되어 있었기 때문에 검증된 경로로 가서 베이스를 제거하고 수리를 위해 열린 구멍을 통해 드라이버를 제거하기로 결정했습니다. 핵심 포인트를 뚫었는데 베이스가 제거되지 않더군요. 나사산 연결로 인해 여전히 플라스틱에 부착되어 있는 것으로 나타났습니다.

라디에이터에서 플라스틱 어댑터를 분리해야 했습니다. 보호 유리처럼 고정되었습니다. 이를 위해 플라스틱과 라디에이터의 접합부에서 금속용 쇠톱을 사용하여 절단하고 넓은 날이 있는 드라이버를 돌려 부품을 서로 분리했습니다.

LED 인쇄 회로 기판에서 리드의 납땜을 제거한 후 드라이버를 수리할 수 있게 되었습니다. 드라이버 회로는 절연 변압기와 마이크로 회로를 포함하여 이전 전구보다 더 복잡한 것으로 나타났습니다. 400V 4.7μF 전해 콘덴서 중 하나가 부풀어 올랐습니다. 나는 그것을 교체해야했다.

모든 반도체 요소를 검사한 결과 결함이 있는 쇼트키 다이오드 D4가 나타났습니다(아래 왼쪽 그림 참조). 보드에 SS110 쇼트키 다이오드가 있었는데 기존 아날로그 10 BQ100(100V, 1A)으로 교체되었습니다. 쇼트키 다이오드의 순방향 저항은 일반 다이오드에 비해 2배 정도 낮습니다. LED 표시등이 켜졌습니다. 두 번째 전구에도 같은 문제가 있었습니다.

LED 램프 시리즈 "LLB" LR-EW5N-3 수리

이 LED 램프는 "LLB" LR-EW5N-5와 외관상 매우 유사하지만 디자인이 약간 다릅니다.

자세히 보면 알루미늄 라디에이터와 구형 유리의 접합부에 LR-EW5N-5와 달리 유리를 고정하는 링이 있는 것을 알 수 있다. 보호 유리를 제거하려면 작은 드라이버를 사용하여 링과의 접합 부분을 들어 올리십시오.

3개의 9개의 매우 밝은 크리스탈 LED가 알루미늄 인쇄 회로 기판에 설치되어 있습니다. 보드는 3개의 나사로 방열판에 고정되어 있습니다. LED를 확인하면 서비스 가능성이 나타났습니다. 따라서 드라이버를 수리해야 합니다. 유사한 LED 램프 "LLB"LR-EW5N-5를 수리한 경험이 있어서 나사를 풀지 않고 드라이버에서 나오는 전류가 흐르는 전선을 풀고 베이스 측면에서 램프를 계속 분해했습니다.

베이스와 라디에이터 사이의 플라스틱 연결 링은 매우 어렵게 제거되었습니다. 동시에 일부가 끊어졌습니다. 결과적으로 3개의 셀프 태핑 나사를 사용하여 라디에이터에 나사로 고정되었습니다. 드라이버는 램프 본체에서 쉽게 제거되었습니다.

베이스의 플라스틱 링을 고정하는 나사는 드라이버로 가려져 있어 보기 어렵지만 라디에이터의 전환 부분이 나사로 고정되는 나사산과 동일한 축에 있습니다. 따라서 얇은 십자 드라이버를 사용하여 접근할 수 있습니다.

드라이버는 변압기 회로에 따라 조립된 것으로 나타났습니다. 마이크로 회로를 제외한 모든 요소를 ​​확인한 결과 오류가 발견되지 않았습니다. 결과적으로 마이크로 회로에 결함이 있어서 인터넷에서 해당 유형에 대한 언급조차 찾을 수 없었습니다. LED 전구는 수리할 수 없으므로 예비 부품으로 유용하게 사용할 수 있습니다. 하지만 나는 그 구조를 연구했습니다.

LED 램프 시리즈 "LL" GU10-3W 수리

언뜻 보면 다 타버린 GU10-3W LED 전구를 보호 유리로 분해하는 것이 불가능한 것으로 나타났습니다. 유리를 제거하려는 시도로 인해 유리가 깨졌습니다. 큰 힘을 가하면 유리가 깨졌습니다.

그런데 램프 표시에서 문자 G는 램프에 핀 베이스가 있음을 의미하고 문자 U는 램프가 에너지 절약형 전구 클래스에 속함을 의미하며 숫자 10은 핀 사이의 거리를 의미합니다. 밀리미터.

GU10 베이스의 LED 전구에는 특수 핀이 있으며 회전식 소켓에 설치됩니다. 확장 핀 덕분에 LED 램프가 소켓에 끼어 흔들려도 단단히 고정됩니다.

이 LED 전구를 분해하기 위해 알루미늄 케이스에 인쇄 회로 기판 표면 수준에 직경 2.5mm의 구멍을 뚫어야 했습니다. 드릴 위치는 드릴이 나갈 때 LED를 손상시키지 않는 방식으로 선택해야 합니다. 드릴이 없으면 두꺼운 송곳으로 구멍을 뚫을 수 있습니다.

다음으로 작은 드라이버를 구멍에 삽입하고 레버처럼 작동하여 유리를 들어 올립니다. 나는 아무런 문제없이 두 개의 전구에서 유리를 제거했습니다. 테스터로 LED를 검사하면 서비스 가능성이 나타나면 인쇄 회로 기판이 제거됩니다.

램프 본체에서 보드를 분리한 후, 전류 제한 저항이 하나의 램프와 다른 램프 모두에서 소손되었다는 것이 즉시 명백해졌습니다. 계산기는 줄무늬에서 공칭 값인 160Ω을 결정했습니다. 다양한 배치의 LED 전구에서 저항기가 소진되었으므로 0.25W 크기로 판단할 때 해당 전력은 드라이버가 최대 주변 온도에서 작동할 때 방출되는 전력과 일치하지 않는 것이 분명합니다.

드라이버 회로 기판은 실리콘으로 잘 채워져 있고, LED가 있는 기판과 분리하지 않았습니다. 나는 베이스에서 탄 저항기의 리드를 잘라서 가지고 있던 더 강력한 저항기에 납땜했습니다. 한 램프에는 1W의 전력으로 150Ω 저항을 납땜했고, 두 번째 램프에는 0.5W의 전력으로 320Ω과 병렬로 납땜했습니다.

주전원 전압이 연결된 저항 단자가 램프의 금속 몸체에 실수로 접촉되는 것을 방지하기 위해 핫멜트 접착제 한 방울로 절연되었습니다. 방수 및 우수한 단열재입니다. 전선이나 기타 부품을 밀봉, 절연, 고정하는 데 자주 사용합니다.

핫멜트 접착제는 직경 7, 12, 15, 24mm의 막대 형태로 투명부터 검정색까지 다양한 색상으로 제공됩니다. 브랜드에 따라 다르지만 80~150°의 온도에서 녹으며, 전기 납땜 인두를 사용하여 녹일 수 있습니다. 막대 조각을 자르고 올바른 위치에 놓고 가열하면 충분합니다. 핫멜트 접착제는 5월 꿀의 농도를 얻습니다. 식힌 후에는 다시 단단해집니다. 다시 가열하면 다시 액체가 됩니다.

저항기를 교체한 후 두 전구의 기능이 복원되었습니다. 남은 것은 인쇄 회로 기판과 보호 유리를 램프 본체에 고정하는 것뿐입니다.

LED 램프를 수리할 때 인쇄회로기판과 플라스틱 부품을 고정하기 위해 액체못 '마운팅'을 사용했습니다. 접착제는 무취이며 모든 재료의 표면에 잘 접착되며 건조 후에도 플라스틱 상태로 유지되며 내열성이 충분합니다.

드라이버 끝에 소량의 접착제를 묻혀서 부품이 닿는 곳에 바르면 충분합니다. 15분 후에는 접착제가 이미 굳어 있을 것입니다.

인쇄 회로 기판을 붙일 때 기다리지 않기 위해 전선이 밀어 내기 때문에 보드를 제자리에 고정하고 뜨거운 접착제를 사용하여 보드를 여러 지점에 추가로 고정했습니다.

LED 램프가 스트로브 라이트처럼 깜박이기 시작했습니다.

나는 마이크로 회로에 드라이버가 조립 된 두 개의 LED 램프를 수리해야했는데, 그 오작동은 스트로보 라이트처럼 약 1 헤르츠의 빈도로 깜박이는 빛이었습니다.

LED 램프의 한 인스턴스는 처음 몇 초 동안 켜진 후 즉시 깜박이기 시작한 다음 램프가 정상적으로 빛나기 시작했습니다. 시간이 지남에 따라 전원을 켠 후 램프가 깜박이는 시간이 늘어나기 시작했고 램프가 계속 깜박이기 시작했습니다. 두 번째 LED 램프가 갑자기 계속 깜박이기 시작했습니다.

램프를 분해한 후 드라이버의 정류기 브리지 바로 뒤에 설치된 전해 콘덴서에 결함이 있는 것으로 나타났습니다. 커패시터 하우징이 부풀어 오르기 때문에 오작동을 쉽게 판단할 수 있었습니다. 그러나 커패시터에 외관상 외부 결함이 없어 보이더라도 스트로보 효과가 있는 LED 전구의 수리는 교체부터 시작해야 합니다.

전해 콘덴서를 작동하는 것으로 교체한 후 스트로보 효과가 사라지고 램프가 정상적으로 빛나기 시작했습니다.

저항 값 결정을 위한 온라인 계산기
색상 표시로

LED 램프를 수리할 때 저항값을 결정하는 것이 필요하게 됩니다. 표준에 따르면 최신 저항기는 본체에 색상이 지정된 링을 적용하여 표시됩니다. 간단한 저항에는 4개의 색상 링이 적용되고, 고정밀 저항에는 5개의 색상 링이 적용됩니다.

전원 공급 장치용 LED에는 LED를 통과하는 전류를 안정화하는 장치를 사용해야 합니다. 표시기 및 기타 저전력 LED의 경우 저항기를 사용하면 됩니다. LED 계산기를 사용하면 간단한 계산을 더욱 단순화할 수 있습니다.

고전력 LED를 사용하려면 전류 안정화 장치인 드라이버를 사용하지 않고는 할 수 없습니다. 올바른 드라이버는 최대 90-95%의 매우 높은 효율성을 제공합니다. 또한, 전원 전압이 변하더라도 안정적인 전류를 제공합니다. 예를 들어 배터리를 통해 LED에 전원이 공급되는 경우에도 이는 관련이 있을 수 있습니다. 가장 단순한 전류 제한기(저항기)는 특성상 이를 제공할 수 없습니다.

"LED 드라이버" 기사에서 선형 및 펄스 전류 안정기 이론에 대해 조금 배울 수 있습니다.

물론 기성 드라이버를 구입할 수도 있습니다. 하지만 직접 만들어 보는 것이 훨씬 더 흥미롭습니다. 이를 위해서는 전기 다이어그램을 읽고 납땜 인두를 사용하는 기본 기술이 필요합니다. 고전력 LED용으로 직접 만든 몇 가지 간단한 드라이버 회로를 살펴보겠습니다.

간단한 드라이버. 브레드보드에 조립되어 강력한 Cree MT-G2에 전원을 공급합니다.

LED를 위한 매우 간단한 선형 드라이버 회로. Q1 – 충분한 전력을 가진 N채널 전계 효과 트랜지스터. 예를 들어 IRFZ48 또는 IRF530에 적합합니다. Q2는 바이폴라 NPN 트랜지스터입니다. 저는 2N3004를 사용했는데 비슷한 것을 사용해도 됩니다. 저항 R2는 드라이버 전류를 결정하는 0.5-2W 저항입니다. 저항 R2 2.2Ohm은 200-300mA의 전류를 제공합니다. 입력 전압은 너무 높아서는 안되며 12-15V를 초과하지 않는 것이 좋습니다. 드라이버는 선형이므로 드라이버 효율성은 V LED / V IN 비율에 따라 결정됩니다. 여기서 V LED는 LED 전체의 전압 강하이고 V IN은 입력 전압입니다. 입력 전압과 LED 양단의 강하 사이의 차이가 클수록, 드라이버 전류가 클수록 트랜지스터 Q1과 저항기 R2가 더 많이 가열됩니다. 그러나 V IN은 V LED보다 최소 1~2V 더 커야 합니다.

테스트를 위해 브레드보드에 회로를 조립하고 강력한 CREE MT-G2 LED로 전원을 공급했습니다. 전원 공급 장치 전압은 9V이고 LED 양단의 전압 강하는 6V입니다. 운전자는 즉시 일했습니다. 그리고 이렇게 작은 전류(240mA)에도 불구하고 MOSFET은 0.24 * 3 = 0.72W의 열을 발산하는데, 이는 전혀 작지 않습니다.

회로는 매우 간단하며 완성된 장치에 장착할 수도 있습니다.

다음 수제 드라이버의 회로도 매우 간단합니다. 여기에는 강압 전압 변환기 칩 LM317이 사용됩니다. 이 초소형 회로는 전류 안정기로 사용될 수 있습니다.

LM317 칩의 더욱 간단한 드라이버

입력 전압은 최대 37V까지 가능하며, LED 전체의 전압 강하보다 최소 3V 높아야 합니다. 저항 R1의 저항은 R1 = 1.2 / I 공식으로 계산됩니다. 여기서 I는 필요한 전류입니다. 전류는 1.5A를 초과해서는 안됩니다. 그러나 이 전류에서 저항 R1은 1.5 * 1.5 * 0.8 = 1.8W의 열을 방출할 수 있어야 합니다. LM317 칩도 매우 뜨거워지며 방열판 없이는 불가능합니다. 드라이버도 선형이므로 효율을 최대화하려면 V IN과 V LED의 차이가 최대한 작아야 합니다. 회로가 매우 간단하기 때문에 매달아 설치하는 것도 가능합니다.

동일한 브레드보드에 저항이 2.2Ω인 두 개의 1와트 저항기로 회로가 조립되었습니다. 브레드보드의 접촉이 이상적이지 않고 저항을 추가하기 때문에 현재 강도는 계산된 강도보다 낮은 것으로 나타났습니다.

다음 드라이버는 펄스 벅 드라이버입니다. QX5241 칩에 조립됩니다.

회로도 간단하지만 약간 더 많은 수의 부품으로 구성되어 있으며 여기서는 인쇄 회로 기판을 만들지 않고는 할 수 없습니다. 또한 QX5241 칩 자체는 상당히 작은 SOT23-6 패키지로 제작되므로 납땜 시 주의가 필요합니다.

입력 전압은 36V를 초과해서는 안 되며, 최대 안정화 전류는 3A입니다. 입력 커패시터 C1은 전해, 세라믹 또는 탄탈륨 등 무엇이든 될 수 있습니다. 용량은 최대 100μF이며 최대 작동 전압은 입력보다 2배 이상 높습니다. 커패시터 C2는 세라믹입니다. 커패시터 C3은 세라믹, 용량 10μF, 전압 - 입력보다 2배 이상 큽니다. 저항 R1은 최소 1W의 전력을 가져야 합니다. 저항은 R1 = 0.2 / I 공식으로 계산됩니다. 여기서 I는 필요한 드라이버 전류입니다. 저항 R2 - 모든 저항 20-100 kOhm. 쇼트키 다이오드 D1은 입력 값의 최소 2배인 예비 역전압을 견뎌야 합니다. 그리고 필요한 드라이버 전류 이상의 전류를 위해 설계되어야 합니다. 회로의 가장 중요한 요소 중 하나는 전계 효과 트랜지스터 Q1입니다. 이는 개방 상태에서 가능한 최소 저항을 갖는 N채널 필드 장치여야 하며, 물론 입력 전압과 필요한 전류 강도를 예비로 견뎌야 합니다. 좋은 옵션은 전계 효과 트랜지스터 SI4178, IRF7201 등입니다. 인덕터 L1은 인덕턴스가 20-40μH이고 최대 작동 전류가 필요한 드라이버 전류 이상이어야 합니다.

이 드라이버의 부품 수는 매우 적고 모두 크기가 작습니다. 그 결과 상당히 소형이면서 동시에 강력한 드라이버가 탄생할 수 있습니다. 이것은 펄스 드라이버로 선형 드라이버보다 효율이 훨씬 높습니다. 그러나 LED 전체의 전압 강하보다 2~3V만 높은 입력 전압을 선택하는 것이 좋습니다. 드라이버는 또한 QX5241 칩의 출력 2(DIM)를 디밍(드라이버 전류 및 이에 따른 LED 밝기 조절)에 사용할 수 있다는 점에서 흥미롭습니다. 이를 위해서는 최대 20KHz 주파수의 펄스(PWM)가 이 출력에 공급되어야 합니다. 적합한 마이크로컨트롤러라면 누구나 이를 처리할 수 있습니다. 그 결과 여러 가지 작동 모드를 갖춘 드라이버가 탄생할 수 있습니다.

(평점 13개, 5점 만점에 평균 4.58점)

LED는 형광등, 백열등과 같은 광원 유형을 대체하고 있습니다. 거의 모든 가정에는 이미 LED 램프가 있으며 이전 두 램프보다 훨씬 적은 양의 전력을 소비합니다(백열등보다 최대 10배 적고 CFL이나 에너지 절약형 형광등보다 2~5배 적음). 긴 광원이 필요하거나 복잡한 형태의 조명을 정리해야 하는 상황에 사용됩니다.

LED 스트립은 다양한 상황에 이상적이며, 개별 LED 및 LED 매트릭스에 비해 주요 장점은 전원 공급 장치입니다. 고출력 LED 드라이버와 달리 거의 모든 전기 제품 매장에서 판매하기가 더 쉽고, 게다가 전원 공급 장치 선택은 전력 소비에 의해서만 수행됩니다. 대부분의 LED 스트립의 공급 전압은 12V입니다.

고전력 LED 및 모듈의 경우 전원을 선택할 때 필요한 전력과 정격 전류를 갖춘 전류 소스를 찾아야 합니다. 2개의 매개변수를 고려하면 선택이 복잡해집니다.

이 기사에서는 일반적인 전원 공급 장치 회로와 해당 구성 요소에 대해 설명하고 초보 무선 아마추어 및 전기 기술자를 위한 수리 팁도 설명합니다.

LED 스트립 및 12V LED 램프용 전원 공급 장치의 유형 및 요구 사항

LED 및 LED 스트립 모두의 전원에 대한 주요 요구 사항은 주 전압 서지와 낮은 출력 리플에 관계없이 고품질 전압/전류 안정화입니다.

설계 유형에 따라 LED 제품의 전원 공급 장치는 다음과 같이 구분됩니다.

봉인되었습니다. 수리가 더 어렵고 본체를 항상 조심스럽게 분해할 수 없으며 내부가 실런트나 컴파운드로 채워져 있을 수도 있습니다.

비밀폐형, 실내 사용용. 수리가 더 용이하기 때문에... 여러 개의 나사를 푼 후 보드가 제거됩니다.

냉각 유형별:

패시브 공기. 전원 공급 장치는 하우징의 천공을 통한 자연 공기 대류로 인해 냉각됩니다. 단점은 무게와 크기 표시를 유지하면서 높은 출력을 달성할 수 없다는 것입니다.

활동적인 공기. 전원 공급 장치는 냉각기(PC 시스템 장치에 설치된 작은 팬)를 사용하여 냉각됩니다. 이러한 유형의 냉각을 사용하면 패시브 전원 공급 장치를 사용하여 동일한 크기로 더 많은 전력을 얻을 수 있습니다.

LED 스트립용 전원 공급 회로

전자 제품에는 "LED 스트립용 전원 공급 장치"와 같은 것이 없다는 점을 이해하는 것이 좋습니다. 원칙적으로 장치에서 소비하는 것보다 더 큰 적절한 전압과 전류를 가진 전원 공급 장치는 모든 장치에 적합합니다. 이는 아래 설명된 정보가 거의 모든 전원 공급 장치에 적용된다는 것을 의미합니다.

그러나 일상 생활에서는 특정 장치의 목적에 따라 전원 공급 장치에 대해 이야기하는 것이 더 쉽습니다.

스위칭 전원 공급 장치의 일반적인 구조

스위칭 전원 공급 장치(UPS)는 지난 수십 년 동안 LED 스트립 및 기타 장비에 전원을 공급하는 데 사용되었습니다. 공급 전압(50Hz)의 주파수가 아니라 고주파수(수십 및 수백 킬로헤르츠)에서 작동한다는 점에서 변압기와 다릅니다.

따라서 작동을 위해서는 고주파 발생기가 필요하며 저전류 (암페어 단위) 용으로 설계된 저렴한 전원 공급 장치에서는 자체 발진기 회로가 종종 발견되며 다음 용도로 사용됩니다.

전자 변압기;

형광등용 전자식 안정기;

휴대폰 충전기;

LED 스트립(10-20W) 및 기타 장치를 위한 저렴한 UPS.

이러한 전원 공급 장치의 다이어그램은 그림에서 볼 수 있습니다(확대하려면 그림을 클릭하십시오).

그 구조는 다음과 같습니다:

OS에는 발진기의 전원 부분이 출력에서 ​​신호를 수신하고 안정적인 출력 전압을 유지하는 데 도움이 되는 광커플러 U1이 포함되어 있습니다. VD8 다이오드의 파손으로 인해 출력 부분에 전압이 없을 수 있습니다. 이는 종종 쇼트키 어셈블리이므로 교체해야 합니다. 부풀어 오른 전해 콘덴서 C10도 문제를 일으키는 경우가 많습니다.

보시다시피 모든 것이 훨씬 적은 수의 요소로 작동하므로 안정성이 적절합니다...

더 비싼 전원 공급 장치

아래에서 볼 수 있는 회로는 LED 스트립, DVD 플레이어, 라디오 테이프 레코더 및 기타 저전력 장치(수십 와트)용 전원 공급 장치에서 흔히 볼 수 있습니다.

널리 사용되는 회로를 고려하기 전에 PWM 컨트롤러가 포함된 스위칭 전원 공급 장치의 구조를 숙지하세요.

회로의 상부는 기본적으로 이전 유형 및 후속 유형과 유사하게 주 전압(220)의 리플을 필터링, 정류 및 평활화하는 역할을 합니다.

가장 흥미로운 점은 괜찮은 전원 공급 장치의 핵심인 PWM 블록입니다. PWM 컨트롤러는 사용자 정의 설정점이나 전류 또는 전압 피드백을 기반으로 출력 신호의 듀티 사이클을 제어하는 ​​장치입니다. PWM은 필드(바이폴라, IGBT) 스위치를 사용하여 부하 전력을 제어할 수 있고, 변압기나 인덕터가 있는 컨버터의 일부로 반도체 제어 스위치를 제어할 수 있습니다.

주어진 주파수에서 펄스 폭을 변경하면 전압의 유효 값도 변경되고 진폭은 유지하면서 C 및 LC 회로를 사용하여 통합하여 리플을 제거할 수 있습니다. 이 방법을 펄스 폭 모델링(Pulse Width Modeling)이라고 합니다. 즉, 일정한 주파수에서 펄스 폭(듀티 팩터/듀티 팩터)을 사용하여 신호를 모델링하는 것입니다.

영어로는 PWM 컨트롤러 또는 펄스 폭 변조 컨트롤러처럼 들립니다.

그림은 바이폴라 PWM을 보여줍니다. 직사각형 신호는 컨트롤러의 트랜지스터에 대한 제어 신호이며 점선은 이러한 스위치 부하의 전압 모양, 즉 유효 전압을 보여줍니다.

고품질의 낮은 평균 전원 공급 장치는 전원 스위치가 내장된 통합 PWM 컨트롤러를 기반으로 구축되는 경우가 많습니다. 자체 발진기 회로에 비해 장점:

컨버터의 작동 주파수는 부하 또는 공급 전압에 의존하지 않습니다.

출력 매개변수의 안정화가 향상되었습니다.

장치의 설계 및 현대화 단계에서 작동 주파수를 보다 간단하고 안정적으로 조정할 수 있습니다.

다음은 몇 가지 일반적인 전원 공급 장치 회로입니다(확대하려면 그림을 클릭하세요).

여기서 RM6203은 하나의 하우징에 있는 컨트롤러이자 키입니다.

똑같지만 다른 칩에 있습니다.

피드백은 저항을 사용하여 수행되며 때로는 Sense(센서) 또는 Feedback(피드백)이라는 입력에 연결된 광커플러를 사용합니다. 이러한 전원 공급 장치의 수리는 일반적으로 유사합니다. 모든 요소가 제대로 작동하고 공급 전압이 마이크로 회로(Vdd 또는 Vcc 레그)에 공급되면 출력 신호(드레인, 게이트 레그)를 더 정확하게 살펴보면 문제가 있을 가능성이 가장 높습니다.

거의 항상 이러한 컨트롤러를 비슷한 구조의 아날로그로 교체할 수 있습니다. 이렇게 하려면 보드에 설치된 것과 가지고 있는 것과 데이터시트를 확인하고 그림과 같이 핀아웃을 관찰하면서 납땜해야 합니다. 다음 사진.

또는 이러한 미세 회로 교체에 대한 도식적 표현은 다음과 같습니다.

강력하고 값비싼 전원 공급 장치

LED 스트립용 전원 공급 장치와 일부 노트북용 전원 공급 장치는 UC3842 PWM 컨트롤러에서 만들어집니다.

이 계획은 더 복잡하고 신뢰할 수 있습니다. 주요 전원 구성 요소는 트랜지스터 Q2와 변압기입니다. 수리하는 동안 필터링 전해 커패시터, 전원 스위치, 출력 회로의 쇼트키 다이오드 및 출력 LC 필터, 미세 회로의 공급 전압을 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 진단 방법이 유사합니다.

그러나 더 자세하고 정확한 진단은 오실로스코프를 통해서만 가능합니다. 그렇지 않으면 보드의 단락 확인, 요소 납땜 및 파손에 대한 비용이 더 많이 듭니다. 의심스러운 노드를 작동하는 것으로 알려진 노드로 교체하면 도움이 될 수 있습니다.

LED 스트립용 전원 공급 장치의 고급 모델은 거의 전설적인 TL494 칩(숫자 "494"가 포함된 모든 문자) 또는 해당 아날로그 KA7500에서 만들어집니다. 그건 그렇고, 대부분의 AT 및 ATX 컴퓨터 전원 공급 장치는 동일한 컨트롤러를 기반으로 구축되었습니다.

다음은 이 PWM 컨트롤러의 일반적인 전원 공급 장치 다이어그램입니다(다이어그램을 클릭하세요).

이러한 전원 공급 장치는 신뢰성이 높고 안정적입니다.

간단한 검증 알고리즘:

1. 12-15V의 외부 전원에서 핀아웃에 따라 마이크로 회로에 전원을 공급합니다 (12 레그는 플러스, 7 레그는 마이너스).

2. 14개의 다리에 5V의 전압이 나타나야 하며, 이는 전원 공급 장치가 변경될 때 안정적으로 유지되며, "떠다니는" 경우에는 마이크로 회로를 교체해야 합니다.

3. 핀 5에는 톱니파 전압이 있어야 하며 오실로스코프를 통해서만 "볼" 수 있습니다. 존재하지 않거나 모양이 왜곡된 경우 핀 5와 6에 연결된 타이밍 RC 회로의 공칭 값을 준수하는지 확인합니다. 그렇지 않은 경우 다이어그램에서 R39 및 C35는 다음과 같아야 합니다. 교체 후 아무것도 변경되지 않으면 마이크로 회로가 고장난 것입니다.

4. 출력 8과 11에는 직사각형 펄스가 있어야 하지만 특정 피드백 구현 회로(핀 1-2 및 15-16)로 인해 존재하지 않을 수도 있습니다. 220V를 끄고 연결하면 잠시 동안 거기에 나타나고 장치가 다시 보호 상태가 됩니다. 이는 작동하는 미세 회로의 표시입니다.

5. 4~7번째 Leg를 단락시키면 PWM을 확인할 수 있으며, 펄스 폭은 증가하고, 4~14번째 Leg를 단락시키면 펄스가 사라집니다. 다른 결과가 나타나면 MS에 문제가 있는 것입니다.

이것은 이 PWM 컨트롤러에 대한 가장 간단한 테스트이며 이를 기반으로 한 전원 공급 장치 수리에 대한 전체 책인 "IBM PC용 스위칭 전원 공급 장치"가 있습니다.

컴퓨터 전원 공급 장치 전용이지만 라디오 아마추어에게 유용한 정보가 많이 있습니다.

결론

LED 스트립용 전원 공급 장치의 회로는 유사한 특성을 가진 모든 전원 공급 장치와 유사하며 합리적인 한도 내에서 수리, 현대화 및 필요한 전압에 맞게 조정할 수 있습니다.

LED 광원은 빠르게 인기를 얻고 있으며 비경제적인 백열등과 위험한 형광등을 대체하고 있습니다. 에너지를 효율적으로 사용하고 오래 지속되며 일부는 고장 후 수리할 수 있습니다.

파손된 부품을 올바르게 교체하거나 수리하려면 LED 램프 회로와 설계 기능에 대한 지식이 필요합니다. 그리고 우리는 램프 유형과 디자인에주의를 기울여이 정보를 기사에서 자세히 조사했습니다. 우리는 또한 잘 알려진 제조업체의 가장 인기 있는 LED 모델 장치에 대한 간략한 개요를 제공했습니다.

광원을 수리하거나 개선해야 하는 경우 한 가지 경우에만 LED 램프 설계에 대해 자세히 알고 있어야 할 수 있습니다.

일련의 요소를 보유하고 있는 가정 장인은 LED를 사용할 수 있지만 초보자는 사용할 수 없습니다.

LED 장치가 현대 아파트 조명 시스템의 기초가 되었다는 점을 고려하면, 램프의 구조를 이해하고 수리할 수 있는 능력은 가계 예산의 상당 부분을 절약할 수 있습니다.

그러나 회로를 연구하고 전자 장치 작업에 대한 기본 기술을 갖춘 초보자라도 램프를 분해하고 깨진 부품을 교체하고 장치의 기능을 복원할 수 있습니다. LED 램프의 고장 확인 및 자가 수리에 대한 자세한 지침을 보려면 다음을 참조하세요.

LED 램프를 수리하는 것이 합리적입니까? 의심할 여지 없이. 개당 10루블의 백열등 필라멘트를 사용하는 유사품과 달리 LED 장치는 가격이 비쌉니다.

GAUSS "배"의 가격이 약 80루블이고 더 나은 대체 OSRAM의 가격이 120루블이라고 가정해 보겠습니다. 커패시터, 저항기 또는 다이오드를 교체하면 비용이 적게 들고 적시에 교체하면 램프 수명이 연장됩니다.

LED 램프에는 양초, 배, 공, 스포트라이트, 캡슐, 스트립 등 다양한 변형이 있습니다. 모양, 크기 및 디자인이 다릅니다. 백열등과의 차이점을 명확하게 확인하려면 일반적인 배 모양 모델을 고려하십시오.

유리 전구 대신 무광택 디퓨저가 있고 필라멘트는 보드의 "장시간 재생" 다이오드로 교체되며 과도한 열은 라디에이터에 의해 제거되고 드라이버에 의해 전압 안정성이 보장됩니다.

일반적인 형태를 벗어나면 익숙한 요소 하나만을 알 수 있습니다. 밑창의 크기 범위는 동일하게 유지되므로 기존 소켓에 맞고 전기 시스템을 변경할 필요가 없습니다. 그러나 이것이 유사점이 끝나는 곳입니다. LED 장치의 내부 구조는 백열등의 내부 구조보다 훨씬 더 복잡합니다.

LED 램프는 220V 네트워크에서 직접 작동하도록 설계되지 않았으므로 전원 공급 장치이자 제어 장치인 장치 내부에 드라이버가 있습니다. 이는 많은 작은 요소로 구성되며 주요 임무는 전류를 정류하고 전압을 낮추는 것입니다.

구성표 유형 및 기능

장치 작동을 위한 최적의 전압을 생성하기 위해 다이오드는 커패시터 또는 강압 변압기가 있는 회로를 기반으로 조립됩니다. 첫 번째 옵션은 더 저렴하고 두 번째 옵션은 고출력 램프를 장착하는 데 사용됩니다.

조도 조절이 가능한 램프를 조립하거나 많은 수의 다이오드가 있는 장치를 위해 구현되는 세 번째 유형인 인버터 회로가 있습니다.

옵션 #1 - 전압을 낮추기 위한 커패시터 사용

커패시터와 관련된 예를 고려해 보겠습니다. 이러한 회로는 가정용 램프에서 흔히 사용되기 때문입니다.

LED 램프 드라이버의 기본 회로. 전압을 감소시키는 주요 요소는 커패시터(C2, C3)이지만 저항 R1도 동일한 기능을 수행합니다.

커패시터 C1은 전력선 간섭으로부터 보호하고 C4는 잔물결을 완화합니다. 전류가 공급되는 순간 R2와 R3이라는 두 개의 저항이 전류를 제한하고 동시에 단락으로부터 보호하며 VD1 요소는 교류 전압을 변환합니다.

전류 공급이 중단되면 저항 R4를 사용하여 커패시터가 방전됩니다. 그런데 모든 LED 제품 제조업체에서 R2, R3 및 R4를 사용하는 것은 아닙니다.

옵션 #4 - Jazzway 7.5w GU10 램프

램프의 외부 요소는 쉽게 분리되므로 두 쌍의 나사를 풀어 컨트롤러에 빠르게 접근할 수 있습니다. 보호 유리는 걸쇠로 고정되어 있습니다. 보드에는 직렬 통신이 가능한 17개의 다이오드가 포함되어 있습니다.

그러나 베이스에 위치한 컨트롤러 자체는 컴파운드로 넉넉하게 채워져 있으며 전선은 터미널에 압착되어 있습니다. 이를 해제하려면 드릴을 사용하거나 납땜 제거를 사용해야 합니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

스크랩 요소로 직접 만든 것 :

요즘에는 상업용 인터넷 사이트에서 다양한 성능의 조명기구를 조립하기 위한 키트와 개별 요소를 구입할 수 있습니다.

원하는 경우 고장난 LED 램프를 수리하거나 새 램프를 수정하여 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 구매시 부품의 특성과 적합성을 잘 확인하시는 것을 권장드립니다.

위의 자료를 읽은 후에도 여전히 질문이 있습니까? 아니면 LED 램프 수리에 대한 개인적인 경험을 바탕으로 귀중한 정보와 기타 전구 다이어그램을 추가하고 싶습니까? 추천 사항을 작성하고, 사진과 다이어그램을 추가하고, 아래 댓글 블록에 질문하세요.

220V 네트워크의 LED용 수제 드라이버. 아이스 드라이버 회로

DIY LED 드라이버: 설명이 포함된 간단한 회로

LED를 조명 소스로 사용하려면 일반적으로 특수 드라이버가 필요합니다. 그러나 필요한 운전자가 가까이 있지 않지만 자동차 등의 조명을 구성하거나 LED의 밝기를 테스트해야합니다. 이 경우 LED 드라이버를 직접 만들 수 있습니다.

LED용 드라이버를 만드는 방법

아래 회로는 라디오 상점에서 구입할 수 있는 가장 일반적인 요소를 사용합니다. 조립 중에는 특별한 장비가 필요하지 않습니다. 필요한 모든 도구를 널리 사용할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 신중하게 접근하면 장치는 꽤 오랫동안 작동하며 상업용 샘플보다 열등하지 않습니다.

필요한 재료 및 도구

수제 드라이버를 조립하려면 다음이 필요합니다.

• 25-40W의 전력을 가진 납땜 인두. 더 많은 전력을 사용할 수 있지만 이로 인해 요소 과열 및 고장 위험이 증가합니다. 세라믹 히터와 불타지 않는 팁이 있는 납땜 인두를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 일반 구리 팁은 매우 빨리 산화되므로 청소해야 합니다.
• 납땜용 플럭스(로진, 글리세린, FKET 등). 중성 플럭스를 사용하는 것이 좋습니다. 활성 플럭스(인산 및 염산, 염화아연 등)와 달리 시간이 지나도 접점을 산화시키지 않으며 독성이 적습니다. 사용된 플럭스와 관계없이 장치를 조립한 후에는 알코올로 세척하는 것이 좋습니다. 활성 플럭스의 경우 이 절차는 필수이며 중성 플럭스의 경우에는 그 정도가 적습니다.
• 솔더. 가장 일반적인 것은 저융점 주석-납 솔더 POS-61입니다. 무연 납땜은 납땜 중 연기를 흡입할 때 덜 해롭지만 융점이 높고 유동성이 낮으며 시간이 지남에 따라 용접 품질이 저하되는 경향이 있습니다.
• 리드를 구부리기 위한 작은 펜치.
• 리드와 와이어의 긴 끝을 절단하기 위한 와이어 커터 또는 사이드 커터.
• 설치 전선은 절연되어 있습니다. 단면적이 0.35~1mm2인 연선 구리선이 가장 적합합니다.
• 노드 포인트의 전압을 모니터링하기 위한 멀티미터입니다.
• 전기 테이프 또는 열수축 튜브.
• 유리섬유로 만든 소형 프로토타입 보드. 60x40mm 크기의 보드이면 충분합니다.

빠른 설치를 위한 PCB 개발 보드

1W LED용 간단한 드라이버 회로

강력한 LED에 전원을 공급하는 가장 간단한 회로 중 하나가 아래 그림에 나와 있습니다.

보시다시피 LED 외에도 트랜지스터 2개와 저항기 2개 등 4개의 요소만 포함되어 있습니다.

강력한 n채널 전계 효과 트랜지스터 VT2는 여기서 LED를 통과하는 전류의 조정기 역할을 합니다. 저항 R2는 LED를 통과하는 최대 전류를 결정하고 피드백 회로에서 트랜지스터 VT1의 전류 센서 역할도 합니다.

VT2를 통과하는 전류가 많을수록 R2의 전압 강하가 커지므로 VT1이 열리고 VT2의 게이트 전압이 낮아져 LED 전류가 감소합니다. 이러한 방식으로 출력 전류의 안정화가 달성됩니다.

회로는 9-12V의 정전압 소스, 최소 500mA의 전류에서 전원을 공급받습니다. 입력 전압은 LED 전체의 전압 강하보다 최소 1-2V 더 커야 합니다.

저항 R2는 필요한 전류 및 공급 전압에 따라 1-2W의 전력을 소모해야 합니다. 트랜지스터 VT2는 IRF530, IRFZ48, IRFZ44N과 같이 최소 500mA의 전류를 위해 설계된 n 채널입니다. VT1 – 모든 저전력 바이폴라 npn: 2N3904, 2N5088, 2N2222, BC547 등 R1 – 저항이 100kOhm인 전력 0.125 - 0.25W.

요소 수가 적기 때문에 매달아 설치하여 조립할 수 있습니다.

LM317 선형 제어 전압 조정기를 기반으로 하는 또 다른 간단한 드라이버 회로:

여기서 입력 전압은 최대 35V까지 가능합니다. 저항 저항은 다음 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다.

여기서 I는 암페어 단위의 현재 강도입니다.

이 회로에서 LM317은 공급 전압과 LED 강하 간의 큰 차이를 고려할 때 상당한 전력을 소모합니다. 따라서 작은 라디에이터에 배치해야 합니다. 또한 저항의 정격은 2W 이상이어야 합니다.

이 계획은 다음 비디오에서 더 명확하게 논의됩니다.

여기에서는 전압이 약 8V인 배터리를 사용하여 강력한 LED를 연결하는 방법을 보여줍니다. LED의 전압 강하가 약 6V이면 차이가 작고 칩이 많이 가열되지 않으므로 별도의 작업 없이 작업할 수 있습니다. 방열판.

공급 전압과 LED 양단의 강하 사이에 큰 차이가 있는 경우 마이크로 회로를 방열판에 배치해야 합니다.

PWM 입력을 갖춘 전력 드라이버 회로

다음은 고전력 LED에 전원을 공급하는 회로입니다.

드라이버는 듀얼 비교기 LM393을 기반으로 구축되었습니다. 회로 자체는 벅 컨버터, 즉 펄스 강압 전압 컨버터입니다.

드라이버 기능

• 공급 전압: 5 - 24V, 일정;
• 출력 전류: 최대 1A, 조정 가능;
• 출력 전력: 최대 18W;
• 출력 단락 보호;
• 외부 PWM 신호를 사용하여 밝기를 제어하는 ​​기능(조광기를 사용하여 LED 스트립의 밝기를 조정하는 방법을 읽는 것은 흥미로울 것입니다).

동작 원리

다이오드 D1이 있는 저항 R1은 약 0.7V의 기준 전압 소스를 형성하며, 이는 가변 저항 VR1에 의해 추가로 조정됩니다. 저항 R10 및 R11은 비교기의 전류 센서 역할을 합니다. 양단의 전압이 기준 전압을 초과하자마자 비교기가 닫혀서 트랜지스터 Q1과 Q2 쌍이 닫히고 차례로 트랜지스터 Q3이 닫힙니다. 그러나 이 순간 인덕터 L1은 전류의 흐름을 재개하려는 경향이 있으므로 R10 및 R11의 전압이 기준 전압보다 낮아질 때까지 전류가 흐르고 비교기는 트랜지스터 Q3을 다시 엽니다.

Q1과 Q2 쌍은 비교기의 출력과 Q3의 게이트 사이에서 버퍼 역할을 합니다. 이는 Q3 게이트의 간섭으로 인한 잘못된 긍정으로부터 회로를 보호하고 작동을 안정화합니다.

비교기의 두 번째 부분(IC1 2/2)은 PWM을 사용한 추가 밝기 제어에 사용됩니다. 이를 위해 제어 신호가 PWM 입력에 적용됩니다. TTL 논리 레벨(+5 및 0V)이 적용되면 회로가 Q3을 열고 닫습니다. PWM 입력의 최대 신호 주파수는 약 2KHz입니다. 이 입력은 리모콘을 사용하여 장치를 켜고 끄는 데에도 사용할 수 있습니다.

D3은 최대 1A의 전류 정격을 갖는 쇼트키 다이오드입니다. 쇼트키 다이오드를 찾을 수 없는 경우 펄스 다이오드(예: FR107)를 사용할 수 있지만 그러면 출력 전력이 약간 감소합니다.

최대 출력 전류는 R2를 선택하고 R11을 켜거나 끄면 조정됩니다. 이 방법으로 다음 값을 얻을 수 있습니다.

• 350mA(1W LED): R2=10K, R11 비활성화,
• 700mA(3W): ​​R2=10K, R11 연결, 공칭 1Ω,
• 1A(5W): R2=2.7K, R11 연결, 공칭 1Ω.

더 좁은 한계 내에서는 가변 저항과 PWM 신호를 사용하여 조정이 이루어집니다.

드라이버 조립 및 구성

드라이버 구성요소는 브레드보드에 장착됩니다. 먼저 LM393 칩을 설치한 다음 가장 작은 구성 요소인 커패시터, 저항기, 다이오드를 설치합니다. 그런 다음 트랜지스터가 설치되고 마지막으로 가변 저항이 설치됩니다.

연결된 핀 사이의 거리를 최소화하고 가능한 한 적은 수의 와이어를 점퍼로 사용하는 방식으로 보드에 요소를 배치하는 것이 좋습니다.

연결할 때 다이오드의 극성과 트랜지스터의 핀아웃을 관찰하는 것이 중요합니다. 이는 이러한 구성 요소에 대한 기술 설명에서 확인할 수 있습니다. 저항 측정 모드에서 멀티미터를 사용하여 다이오드를 확인할 수도 있습니다. 순방향에서 장치는 약 500-600Ω의 값을 표시합니다.

회로에 전원을 공급하려면 5-24V의 외부 DC 전압 소스 또는 배터리를 사용할 수 있습니다. 6F22("크라운") 및 기타 배터리는 용량이 너무 작아 고전력 LED를 사용할 때 사용이 비현실적입니다.

조립 후에는 출력 전류를 조정해야 합니다. 이를 위해 LED가 출력에 납땜되고 VR1 엔진이 다이어그램에 따라 가장 낮은 위치로 설정됩니다("테스트" 모드에서 멀티미터로 확인). 다음으로 입력에 공급 전압을 적용하고 VR1 노브를 돌려 필요한 밝기를 얻습니다.

요소 목록:

결론

고려된 회로 중 처음 두 개는 제조가 매우 간단하지만 단락 보호 기능을 제공하지 않으며 효율이 다소 낮습니다. 장기간 사용하려면 LM393의 세 번째 회로가 권장됩니다. 이러한 단점이 없고 출력 전력 조정 기능이 더 뛰어나기 때문입니다.

ledno.ru

220V LED 드라이버 회로

LED 발의 장점은 여러 번 논의되었습니다. LED 조명 사용자의 풍부한 긍정적인 리뷰는 Ilyich의 전구에 대해 생각하게 만듭니다. 모든 것이 좋겠지만 아파트를 LED 조명으로 전환하는 계산에 있어서는 숫자가 약간 "부담스럽습니다".

일반 75W 램프를 교체하려면 15W LED 전구가 필요하며, 이러한 램프를 12개 교체해야 합니다. 램프당 평균 10달러 정도의 비용을 고려하면 예산은 괜찮은 것으로 보이며, 수명이 2~3년인 중국산 "클론"을 구입할 위험도 배제할 수 없습니다. 이를 고려하여 많은 사람들이 이러한 장치를 직접 제작할 가능성을 고려하고 있습니다.

220V LED 램프의 전력 이론

이 LED를 사용하여 가장 저렴한 옵션을 직접 손으로 조립할 수 있습니다. 이 작은 것 12개는 1달러 미만이고 밝기는 75W 백열등에 해당합니다. 모든 것을 하나로 모으는 것은 문제가 되지 않지만, 네트워크에 직접 연결하지 않으면 타버릴 것입니다. 모든 LED 램프의 핵심은 전원 드라이버입니다. 전구가 얼마나 오래, 얼마나 잘 빛날 것인지를 결정합니다.

220볼트 LED 램프를 직접 손으로 조립하기 위해 파워 드라이버 회로를 살펴보겠습니다.

네트워크 매개변수는 LED의 요구 사항을 크게 초과합니다. LED가 네트워크에서 작동하려면 전압 진폭, 전류 강도를 줄이고 네트워크의 교류 전압을 직류 전압으로 변환해야 합니다.

이러한 목적을 위해 저항기 또는 용량성 부하와 안정 장치가 있는 전압 분배기가 사용됩니다.

LED 등기구의 구성 요소

220V LED 램프 회로에는 최소한의 사용 가능한 구성 요소가 필요합니다.

• LED 3.3V 1W – 12개;
• 세라믹 커패시터 0.27 µF 400-500V – 1개;
• 저항기 500kOhm - 1Mohm 0.5 - 1W - 1개;
• 100V 다이오드 – 4개;
• 전해 콘덴서 330μF 및 100μF 16V 1개;
• 12V 전압 안정기 L7812 또는 유사 – 1개

자신의 손으로 220V LED 드라이버 만들기

220V 아이스 드라이버 회로는 스위칭 전원 공급 장치에 지나지 않습니다.

220V 네트워크의 자체 제작 LED 드라이버로서 갈바닉 절연이 없는 가장 간단한 스위칭 전원 공급 장치를 고려해 보겠습니다. 이러한 계획의 주요 장점은 단순성과 신뢰성입니다. 그러나 이 회로에는 전류 제한이 없으므로 조립할 때 주의하십시오. LED는 필요한 1.5A를 소비하지만 나선을 손으로 만지면 전류가 수십 암페어에 도달하고 이러한 전류 충격이 매우 눈에 띕니다.

220V LED용 가장 간단한 드라이버 회로는 세 가지 주요 단계로 구성됩니다.

• 용량성 전압 분배기;
• 다이오드 브리지;
• 전압 안정화 캐스케이드.

첫 번째 단계는 저항이 있는 커패시터 C1의 커패시턴스입니다. 저항은 커패시터의 자체 방전을 위해 필요하며 회로 자체의 작동에는 영향을 미치지 않습니다. 등급은 특별히 중요하지 않으며 0.5-1W의 전력으로 100kOhm에서 1Mohm까지 가능합니다. 커패시터는 400-500V(네트워크의 유효 피크 전압)에서 반드시 비전해성입니다.

전압의 반파가 커패시터를 통과하면 플레이트가 충전될 때까지 전류가 흐릅니다. 용량이 작을수록 완전 충전이 더 빨리 이루어집니다. 0.3-0.4μF 용량의 충전 시간은 주전원 전압 반파주기의 1/10입니다. 간단히 말해서, 들어오는 전압의 10분의 1만이 커패시터를 통과합니다.

두 번째 단계는 다이오드 브리지입니다. 교류 전압을 직류 전압으로 변환하는 역할을 합니다. 커패시터를 사용하여 대부분의 반파 전압을 차단한 후 다이오드 브리지 출력에서 ​​약 20-24V DC를 얻습니다.

세 번째 단계는 평활화 안정화 필터입니다.

다이오드 브리지가 있는 커패시터는 전압 분배기 역할을 합니다. 네트워크의 전압이 변경되면 다이오드 브리지 출력의 진폭도 변경됩니다.

전압 리플을 완화하기 위해 전해 콘덴서를 회로에 병렬로 연결합니다. 용량은 부하의 전력에 따라 다릅니다.

드라이버 회로에서 LED의 공급 전압은 12V를 초과해서는 안 됩니다. 공통 요소 L7812는 안정제로 사용할 수 있습니다.

220V LED 램프의 조립된 회로는 즉시 작동하기 시작하지만 네트워크에 연결하기 전에 노출된 모든 전선과 회로 요소의 납땜 지점을 조심스럽게 절연하십시오.

전류 안정 장치가 없는 드라이버 옵션

전류 안정 장치가 없는 220V 네트워크의 LED용 네트워크에는 수많은 드라이버 회로가 있습니다.

트랜스포머가 없는 드라이버의 문제는 출력 전압의 리플과 그에 따른 LED 밝기입니다. 다이오드 브리지 뒤에 설치된 커패시터는 이 문제를 부분적으로 해결하지만 완전히 해결하지는 않습니다.

2-3V의 진폭으로 다이오드에 리플이 발생합니다. 회로에 12V 안정기를 설치하면 리플을 고려하더라도 입력 전압의 진폭이 차단 범위보다 높아집니다.

안정기가 없는 회로의 전압 다이어그램

안정 장치가 있는 회로의 다이어그램

따라서 다이오드 램프용 드라이버는 심지어 자신의 손으로 조립한 드라이버라도 고가의 공장에서 만든 유사한 장치에 비해 맥동 수준이 열등하지 않습니다.

보시다시피 드라이버를 손으로 조립하는 것은 특별히 어렵지 않습니다. 회로 요소의 매개변수를 변경하면 넓은 범위 내에서 출력 신호 값을 변경할 수 있습니다.

이러한 회로를 기반으로 220V LED 투광 조명 회로를 구축하려면 적절한 안정기를 사용하여 출력 단계를 24V로 변환하는 것이 좋습니다. L7812의 출력 전류는 1.2A이므로 부하 전력이 다음으로 제한됩니다. 10W. 보다 강력한 광원을 위해서는 출력단 수를 늘리거나 출력 전류가 최대 5A인 보다 강력한 안정 장치를 사용하여 라디에이터에 설치해야 합니다.

svetodiodinfo.ru

LED 드라이버 선택 방법, LED 드라이버

220V, 12V에 연결하는 가장 최적의 방법은 전류 안정기나 LED 드라이버를 사용하는 것입니다. 의도한 적의 언어로 "led 드라이버"라고 쓰여 있습니다. 이 요청에 원하는 전력을 추가하면 Aliexpress 또는 Ebay에서 적합한 제품을 쉽게 찾을 수 있습니다.

• 1. 중국어의 특징
• 2. 서비스 수명
• 3. LED 드라이버 220V
• 4. RGB 드라이버 220V
• 5. 조립용 모듈
• 6. LED 램프용 드라이버
• 7. LED 스트립용 전원 공급 장치
• 8. DIY LED 드라이버
• 9. 저전압
• 10. 밝기 조정

중국어의 특징

많은 사람들이 중국 최대 규모의 시장인 Aliexpress에서 구매하는 것을 좋아합니다. 가격과 구색이 좋습니다. LED 드라이버는 저렴한 비용과 우수한 성능으로 인해 가장 자주 선택됩니다.

그러나 달러 환율이 오르면서 중국에서 구매하는 것이 수익성이 떨어지고 비용이 러시아와 같아졌으며 교환 보장이나 가능성이 없었습니다. 값싼 전자 제품의 경우 특성이 항상 과대평가됩니다. 예를 들어, 지정된 전력이 50와트인 경우 이는 기껏해야 최대 단기 전력이지 일정하지 않습니다. 공칭은 35W - 40W입니다.

또한 가격을 낮추기 위해 충전재를 많이 절약합니다. 안정적인 작동을 보장하는 요소가 충분하지 않은 곳도 있습니다. 가장 저렴한 부품을 사용하고 수명이 짧고 품질이 낮아 불량률이 상대적으로 높습니다. 일반적으로 구성요소는 아무런 제한 없이 해당 매개변수의 한계 내에서 작동합니다.

제조업체가 목록에 없으면 품질에 대해 책임을 질 필요가 없으며 해당 제품에 대한 리뷰가 작성되지 않습니다. 그리고 동일한 제품이 여러 공장에서 서로 다른 구성으로 생산됩니다. 좋은 제품에는 브랜드가 표시되어야 하는데, 이는 제품의 품질에 대해 책임을 지는 것을 두려워하지 않는다는 것을 의미합니다.

최고 중 하나는 제품의 품질을 중요시하고 정크를 생산하지 않는 MeanWell 브랜드입니다.

생활 시간

모든 전자 장치와 마찬가지로 LED 드라이버의 수명은 작동 조건에 따라 다릅니다. 브랜드의 최신 LED는 이미 최대 50~100,000시간까지 작동하므로 전원이 더 일찍 꺼집니다.

분류:

1. 최대 20,000시간의 소비재;
2. 평균 품질은 최대 50,000시간입니다.
3. 최대 70,000시간. 고품질 일본 부품을 사용한 전원 공급 장치.

이 지표는 장기 투자 회수를 계산할 때 중요합니다. 가정용으로 사용할 수 있는 소비재가 충분합니다. 구두쇠는 두 배의 비용을 지불하지만 이는 LED 스포트라이트와 램프에서 훌륭하게 작동합니다.

LED 드라이버 220V

최신 LED 드라이버는 전류를 매우 잘 안정화할 수 있는 PWM 컨트롤러를 사용하여 설계되었습니다.

주요 매개변수:

1. 정격 전력;
2. 작동 전류;
3. 연결된 LED 수;
4. 역률;
5. 안정제 효율성.

실외용 하우징은 금속 또는 충격 방지 플라스틱으로 제작됩니다. 케이스를 알루미늄으로 만들면 전자 부품의 냉각 시스템 역할을 할 수 있습니다. 이는 신체를 화합물로 채울 때 특히 그렇습니다.

표시는 종종 연결할 수 있는 LED 수와 전원을 나타냅니다. 이 값은 고정될 수 있을 뿐만 아니라 범위 형태로도 가능합니다. 예를 들어, 각각 1W씩 4~7개의 LED 12,220개를 연결할 수 있습니다. 이는 LED 드라이버 회로 설계에 따라 다릅니다.

RGB 드라이버 220V

3색 RGB LED는 하나의 하우징에 다양한 색상(빨간색, 파란색, 녹색)의 크리스털을 포함한다는 점에서 단색 LED와 다릅니다. 이를 제어하려면 각 색상을 별도로 켜야 합니다. 다이오드 스트립의 경우 RGB 컨트롤러와 전원 공급 장치가 사용됩니다.

RGB LED의 전력이 50W로 표시되면 이는 3가지 색상의 총합입니다. 각 채널의 대략적인 부하를 확인하려면 50W를 3으로 나누면 약 17W를 얻습니다.

강력한 LED 드라이버 외에도 1W, 3W, 5W, 10W도 있습니다.

리모콘은 2가지 종류가 있습니다. TV와 같은 적외선 제어 기능이 있습니다. 무선 제어를 사용하면 리모콘이 신호 수신기를 가리킬 필요가 없습니다.

조립 모듈

LED 스포트라이트나 램프를 직접 조립하기 위한 LED 드라이버에 관심이 있다면 하우징 없이 LED 드라이버를 사용할 수 있습니다.

현재 강도에 적합하지 않은 LED용 전류 안정 장치가 이미 있는 경우 이를 늘리거나 줄일 수 있습니다. LED 드라이버의 특성이 좌우되는 PWM 컨트롤러 칩을 보드에서 찾아보세요. 그것에 대한 사양을 찾아야하는 표시가 있습니다. 문서에는 일반적인 연결 다이어그램이 나와 있습니다. 일반적으로 출력 전류는 마이크로 회로의 핀에 연결된 하나 이상의 저항기에 의해 설정됩니다. 사양에 나온 정보에 따라 저항값을 변경하거나 가변저항을 설치하면 전류를 변경할 수 있습니다. 초기 전력을 초과하지 마십시오. 그렇지 않으면 실패할 수 있습니다.

LED 램프용 드라이버

가로등 장비의 전원 공급 장치에 대한 요구 사항은 약간 다릅니다. 가로등을 설계할 때 LED 드라이버가 건조하고 습한 공기의 -40° ~ +40° 조건에서 작동한다는 점을 고려합니다.

등기구의 리플 계수는 실내용보다 높을 수 있습니다. 거리 조명의 경우 이 표시기는 중요하지 않습니다.

실외에서 작동하는 경우 전원 공급 장치를 완전히 밀봉해야 합니다. 습기로부터 보호하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

1. 전체 보드를 실런트 또는 컴파운드로 채우는 것;
2. 실리콘 씰을 사용한 블록 조립;
3. LED 드라이버 보드를 LED와 동일한 볼륨에 배치합니다.

최대 보호 수준은 IP68이며 "방수 LED 드라이버" 또는 "방수 전자 LED 드라이버"로 지정됩니다. 중국인의 경우 이는 방수성을 보장하지 않습니다.

내 경험에 따르면 습기 및 먼지에 대한 보호 수준이 항상 실제 수준과 일치하는 것은 아닙니다. 어떤 곳에서는 씰이 충분하지 않을 수도 있습니다. 하우징에서 케이블 입구 및 출구에 주의하십시오. 밀봉재나 기타 수단으로 막히지 않은 구멍이 있는 샘플이 있습니다. 케이블을 통해 물이 하우징으로 유입된 후 하우징 내에서 증발할 수 있습니다. 이로 인해 보드와 노출된 전선이 부식됩니다. 이렇게 하면 스포트라이트나 램프의 수명이 크게 단축됩니다.

LED 스트립용 전원 공급 장치

LED 스트립은 다른 원리로 작동하며 안정화된 전압이 필요합니다. 전류 설정 저항은 테이프 자체에 설치됩니다. 이는 연결 프로세스를 단순화하여 3cm에서 100m까지의 길이에 관계없이 연결할 수 있습니다.

따라서 LED 스트립의 전원은 가전제품의 모든 12V 전원 공급 장치에서 생성될 수 있습니다.

주요 매개변수:

1. 출력의 볼트 수;
2. 정격 전력;
3. 습기 및 먼지에 대한 보호 등급
4. 역률.

DIY LED 드라이버

전자제품의 기초를 몰라도 30분이면 간단한 DIY 드라이버를 만들 수 있습니다. 전압 소스로는 12V ~ 37V 전압의 가전 제품 전원 공급 장치를 사용할 수 있습니다. 노트북의 전원 공급 장치는 특히 적합하며 18~19V, 전력은 50W~90W입니다.

최소한의 부품이 필요하며 모든 부품이 그림에 표시되어 있습니다. 강력한 LED를 냉각하기 위한 방열판을 컴퓨터에서 빌릴 수 있습니다. 확실히 집 어딘가에 있는 옷장에는 먼지가 쌓이는 시스템 장치의 오래된 예비 부품이 있습니다. 프로세서에 가장 적합합니다.

필요한 저항 값을 찾으려면 LM317용 전류 안정기 계산기를 사용하십시오.

자신의 손으로 50W LED 드라이버를 만들기 전에 조금 검색해 볼 가치가 있습니다. 예를 들어 모든 다이오드 램프에는 이 드라이버가 포함되어 있습니다. 다이오드에 결함이 있는 전구에 결함이 있는 경우 해당 전구에서 드라이버를 사용할 수 있습니다.

낮은 전압

최대 40V의 전압에서 작동하는 저전압 아이스 드라이버의 유형을 자세히 분석합니다. 우리의 중국인 형제들은 다양한 옵션을 제공합니다. 전압 안정기 및 전류 안정기는 PWM 컨트롤러를 기반으로 생산됩니다. 가장 큰 차이점은 전류를 안정화하는 기능이 있는 모듈에는 보드에 가변 저항 형태의 파란색 조정기가 2-3개 있다는 것입니다.

전체 모듈의 기술적 특성은 모듈이 조립된 미세 회로의 PWM 매개변수로 표시됩니다. 예를 들어, 오래되었지만 인기 있는 LM2596은 사양에 따라 최대 3A를 수용합니다. 그러나 라디에이터가 없으면 1암페어만 처리할 수 있습니다.

효율성이 향상된 보다 현대적인 옵션은 5A용으로 설계된 XL4015 PWM 컨트롤러입니다. 소형 냉각 시스템을 통해 최대 2.5A까지 작동할 수 있습니다.

매우 강력하고 매우 밝은 LED가 있는 경우 LED 램프용 LED 드라이버가 필요합니다. 두 개의 라디에이터가 쇼트키 다이오드와 XL4015 칩을 냉각합니다. 이 구성에서는 최대 35V의 전압으로 최대 5A까지 작동할 수 있습니다. 극한의 조건에서는 작동하지 않는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 신뢰성과 서비스 수명이 크게 늘어납니다.

작은 램프나 포켓 스포트라이트가 있는 경우 최대 1.5A 전류의 소형 전압 안정기가 적합합니다. 입력 전압은 5~23V, 출력은 최대 17V입니다.

밝기 조정

LED의 밝기를 조절하기 위해 최근 등장한 소형 LED 조광기를 사용할 수 있습니다. 전력이 충분하지 않으면 더 큰 조광기를 설치할 수 있습니다. 일반적으로 12V와 24V의 두 가지 범위에서 작동합니다.

적외선이나 무선리모컨(RC)을 이용해 제어할 수 있다. 간단한 모델의 경우 100루블, 리모콘이 있는 모델의 경우 200루블의 비용이 듭니다. 기본적으로 이러한 리모콘은 12V 다이오드 스트립에 사용됩니다. 그러나 저전압 드라이버에 쉽게 연결할 수 있습니다.

디밍은 회전식 손잡이 형태의 아날로그일 수도 있고 버튼 형태의 디지털일 수도 있습니다.

led-obzor.ru

LED 드라이버

정말 간단하고 저렴한 고전력 LED 드라이버를 살펴보겠습니다. 이 회로는 정전류원이므로 어떤 전력을 사용하더라도 LED 밝기를 일정하게 유지합니다. 저항이 작고 매우 밝은 LED의 전류를 제한하기에 충분하다면 1W 이상의 전력을 위해서는 특수 회로가 필요합니다. 일반적으로 저항을 사용하는 것보다 이 방식으로 LED에 전원을 공급하는 것이 더 좋습니다. 제안된 LED 드라이버는 특히 고전력 LED에 이상적이며 모든 유형의 전원 공급 장치와 함께 수량 및 구성에 관계없이 사용할 수 있습니다. 테스트 프로젝트로 1와트 LED 소자를 사용했습니다. 전원 공급 장치, 배터리 등 다양한 유형의 전원 공급 장치에 맞게 보다 강력한 LED와 함께 사용하기 위해 드라이버 요소를 쉽게 변경할 수 있습니다.

LED 드라이버 사양:

입력 전압: 2V ~ 18V - 출력 전압: 입력 전압보다 0.5 낮음(FET 전체에서 0.5V 강하) - 전류: 20A

다이어그램 세부정보:

R2: 약 100옴 저항

R3: 저항이 선택됨

Q2: 소형 NPN 트랜지스터(2N5088BU)

Q1: 대형 N채널 트랜지스터(FQP50N06L)

LED: Luxeon 1와트 LXHL-MWEC

기타 드라이버 요소:

변압기 어댑터가 전원으로 사용되며 배터리를 사용할 수 있습니다. 하나의 LED에 전원을 공급하려면 4~6V이면 충분합니다. 그렇기 때문에 이 회로는 다양한 전원을 사용할 수 있고 항상 같은 방식으로 빛을 발하기 때문에 편리합니다. 약 200mA 정도의 전류가 흐르므로 방열판이 필요하지 않습니다. 더 많은 전류를 계획하는 경우 방열판에 LED 요소와 트랜지스터 Q1을 설치해야 합니다.

저항 R3 선택

LED 전류는 R3을 사용하여 설정되며 대략 0.5 / R3과 같습니다.

저항에 의해 소비되는 전력: 약 0.25 / R3

이 경우 전류는 2.2Ω에서 R3을 사용하여 225mA로 설정됩니다. R3의 전력은 0.1W이므로 표준 0.25W 저항기가 적합합니다. 트랜지스터 Q1은 최대 18V까지 작동하며, 그 이상을 원할 경우 모델을 변경해야 합니다. 방열판이 없으면 FQP50N06L은 약 0.5W만 소비할 수 있습니다. 이는 전원 공급 장치와 LED 간의 3V 차이로 200mA의 전류에 충분합니다.

다이어그램의 트랜지스터 기능:

Q1은 가변저항으로 사용 - Q2는 전류센서로 사용하고 R3은 증가된 전류가 흐를 때 Q2를 닫히게 하는 설정저항입니다. 트랜지스터는 현재 전류 매개변수를 지속적으로 모니터링하고 이를 지정된 값으로 정확하게 유지하는 피드백을 생성합니다.

이 회로는 너무 간단해서 인쇄회로기판에 조립할 필요가 없습니다. 표면 장착 연결을 사용하여 부품의 리드를 연결하기만 하면 됩니다.

각종 LED의 전원 공급에 관한 포럼

elwo.ru

LED 전구용 드라이버.

“어떤 운전자가 더 나은가?”라는 주제에 관한 작은 실험실입니다. 전자 또는 안정기로 커패시터에? 나는 모든 사람이 자신의 틈새 시장을 가지고 있다고 생각합니다. 나는 두 계획의 모든 장단점을 고려하려고 노력할 것입니다. 밸러스트 드라이버 계산 공식을 상기시켜 드리겠습니다. 누군가 관심을 갖고 있는 게 아닐까요? 나는 간단한 원칙을 바탕으로 리뷰를 작성하겠습니다. 먼저 안정기로 사용되는 커패시터 기반 드라이버를 살펴보겠습니다. 그런 다음 전자 제품을 살펴보겠습니다. 글쎄, 마지막에는 비교 결론이 있습니다. 이제 사업을 시작하겠습니다. 우리는 표준 중국 전구를 사용합니다. 다음은 해당 다이어그램입니다(약간 개선됨). 개선된 이유는 무엇입니까? 이 회로는 어떤 값싼 중국 전구에도 적합합니다. 유일한 차이점은 무선 구성 요소의 등급과 일부 저항이 없다는 것입니다(비용 절감을 위해).
C2가 누락된 전구가 있습니다(매우 드물지만 그런 일이 발생함). 이러한 전구의 맥동계수는 100%입니다. R4를 사용하는 경우는 매우 드뭅니다. 저항 R4는 단순히 필요하지만. 퓨즈를 교체하고 시동 전류도 완화합니다. 다이어그램에 없으면 설치하는 것이 좋습니다. LED를 통과하는 전류는 커패시턴스 C1의 정격을 결정합니다. LED(DIYer의 경우)를 통해 전달하려는 전류의 양에 따라 공식(1)을 사용하여 용량을 계산할 수 있습니다.
나는 이 공식을 여러 번 썼다. 다시 한번 말한다. 공식 (2)를 사용하면 그 반대를 수행할 수 있습니다. 이 기능을 사용하면 전력계 없이도 LED를 통해 전류를 계산한 다음 전구의 전력을 계산할 수 있습니다. 전력을 계산하려면 LED의 전압 강하도 알아야 합니다. 전압계로 측정할 수도 있고 전압계 없이 간단히 계산할 수도 있습니다. 계산하기 쉽습니다. LED는 약 3V의 안정화 전압을 갖는 제너 다이오드처럼 회로에서 작동합니다(예외가 있지만 매우 드뭅니다). LED가 직렬로 연결되면 LED의 전압 강하는 LED 수에 3V를 곱한 값과 같습니다(LED가 5개 있으면 15V, 10~30V이면 15V 등). 간단 해. 회로는 여러 병렬로 LED로 조립됩니다. 그런 다음 하나의 병렬 LED 수만 고려해야 합니다. 10개의 5730smd LED로 전구를 만들고 싶다고 가정해 보겠습니다. 여권 데이터에 따르면 최대 전류는 150mA입니다. 100mA 전구를 계산해 봅시다. 파워 리저브가 있습니다. 공식 (1)을 사용하면 C=3.18*100/(220-30)=1.67μF를 얻습니다. 업계에서는 그러한 용량을 생산하지 않으며 심지어 중국에서도 생산하지 않습니다. 가장 가까운 편리한 것(1.5μF)을 취하고 공식 (2)를 사용하여 전류를 다시 계산합니다. (220-30)*1.5/3.18=90mA. 90mA*30V=2.7W. 이것은 전구의 정격 전력입니다. 간단 해. 물론 인생에서는 다르지만 많지는 않습니다. 이는 모두 네트워크의 실제 전압(드라이버의 첫 번째 마이너스), 안정기의 정확한 용량, LED의 실제 전압 강하 등에 따라 달라집니다. 공식 (2)를 사용하면 이미 구입한(이미 언급한) 전구의 전력을 계산할 수 있습니다. R2와 R4의 전압 강하는 무시할 수 있으며 미미합니다. 상당히 많은 LED를 직렬로 연결할 수 있지만 총 전압 강하는 주 전압(110V)의 절반을 초과해서는 안 됩니다. 이 전압을 초과하면 전구는 모든 전압 변화에 고통스럽게 반응합니다. 초과할수록 더 고통스럽게 반응합니다 (친절한 조언입니다). 더욱이 이러한 한계를 넘어서면 공식이 정확하게 작동하지 않습니다. 더 이상 정확한 계산이 불가능해졌습니다. 이제 이러한 드라이버는 매우 큰 이점을 갖습니다. 전구의 전력은 용량 C1(직접 만든 제품과 이미 구매한 제품 모두)을 선택하여 원하는 결과로 조정할 수 있습니다. 그러나 두 번째 마이너스가 나타났습니다. 회로에는 네트워크로부터 갈바닉 절연이 없습니다. 켜져 있는 전구의 아무 곳이나 표시 드라이버로 찌르면 위상이 있음이 표시됩니다. 손으로 만지는 것(연결된 전구)은 엄격히 금지됩니다. 이러한 드라이버는 거의 100% 효율성을 갖습니다. 손실은 다이오드와 두 개의 저항에서만 발생합니다. 30분 안에(빠르게) 만들 수 있습니다. 보드를 에칭할 필요조차 없습니다. 나는이 커패시터를 주문했습니다 : aliexpress.com/snapshot/310648391.html aliexpress.com/snapshot/310648393.html 이것은 다이오드입니다 : aliexpress.com/snapshot/6008595825.html

그러나 이러한 계획에는 또 다른 심각한 단점이 있습니다. 이것은 맥동입니다. 주전원 전압 정류의 결과인 100Hz 주파수의 리플입니다.
다른 전구의 모양은 약간 다를 수 있습니다. 그것은 모두 필터 용량 C2의 크기에 따라 다릅니다. 용량이 클수록 혹이 작아지고 맥동이 줄어듭니다. GOST R 54945-2012를 살펴볼 필요가 있습니다. 그리고 최대 300Hz 주파수의 맥동이 건강에 해롭다는 내용이 흑백으로 기록되어 있습니다. 계산 공식도 있습니다 (부록 D). 하지만 그게 전부는 아닙니다. 위생 표준 SNiP 23-05-95 "자연 및 인공 조명"을 살펴볼 필요가 있습니다. 공간의 목적에 따라 최대 허용 맥동은 10~20%입니다. 인생에서 아무 일도 일어나지 않습니다. 전구의 단순성과 저렴한 비용의 결과는 분명합니다. 이제 전자 드라이버로 넘어갈 시간입니다. 여기에서도 모든 것이 그렇게 장밋빛은 아닙니다. 제가 주문한 드라이버입니다. 리뷰 시작 부분에 있는 링크입니다.
왜 이걸 주문했어요? 설명하겠습니다. 1~3W LED를 사용해 램프를 직접 '집단적으로 농사'하고 싶었습니다. 가격과 특성을 고려해서 선택했어요. 최대 700mA의 전류를 갖는 3-4개의 LED용 드라이버에 만족하겠습니다. 드라이버에는 드라이버 제어 칩을 완화하는 주요 트랜지스터가 포함되어야 합니다. RF 리플을 줄이려면 출력에 커패시터가 있어야 합니다. 첫 번째 마이너스. 이러한 드라이버의 가격(US $13.75/10개)은 안정기 드라이버와 더 다릅니다. 하지만 여기에 플러스가 있습니다. 이러한 드라이버의 안정화 전류는 300mA, 600mA 이상입니다. 밸러스트 드라이버는 이런 일을 꿈도 꾸지 못할 것입니다(저는 200mA 이상을 권장하지 않습니다). 판매자의 특징을 살펴보겠습니다. ac85-265v "일상생활 가전제품" 입니다. 10-15v 후에 부하; 3-4 3w LED 램프 비드 시리즈 600ma를 구동할 수 있습니다. 그러나 출력 전압 범위가 너무 작습니다(마이너스). 최대 5개의 LED를 직렬로 연결할 수 있습니다. 동시에 원하는 만큼 픽업할 수 있습니다. LED 전력은 드라이버 전류에 LED 전체의 전압 강하를 곱한 값[LED 수(3~5개) 및 LED 전체의 전압 강하(약 3V)]를 곱한 공식으로 계산됩니다. 이러한 드라이버의 또 다른 큰 단점은 높은 RF 간섭입니다. 일부 장치는 작동 중에 FM 라디오를 들을 수 있을 뿐만 아니라 디지털 TV 채널의 수신도 끊깁니다. 변환 주파수는 수십 kHz이다. 그러나 원칙적으로 (간섭으로부터의) 보호는 없습니다.
변압기 아래에는 "스크린"과 같은 것이 있습니다. 간섭을 줄여야 합니다. 소음이 거의 발생하지 않는 것이 바로 이 드라이버입니다. LED의 전압 오실로그램을 보면 소음이 발생하는 이유가 분명해집니다. 커패시터가 없으면 크리스마스 트리가 훨씬 더 심각해집니다!
드라이버 출력에는 전해질뿐만 아니라 RF 간섭을 억제하는 세라믹도 포함되어야 합니다. 자신의 의견을 표명했습니다. 일반적으로 비용은 둘 중 하나입니다. 때로는 비용이 들지 않습니다. 이것은 값싼 전구에서 발생합니다. 운전자가 내부에 숨겨져 있어 배상 청구가 어렵습니다. 다이어그램을 살펴 보겠습니다. 하지만 경고하겠습니다. 이는 정보 제공의 목적으로만 사용됩니다. 창의성(무엇이 무엇인지 이해하기 위해)에 필요한 기본 요소만 적용했습니다.

계산에 오류가 있습니다. 그런데 저전력 레벨에서는 장치도 변동합니다. 이제 맥동(리뷰 시작 부분의 이론)을 계산해 보겠습니다. 우리의 눈이 무엇을 보는지 봅시다. 오실로스코프에 포토다이오드를 연결합니다. 이해하기 쉽도록 두 장의 사진을 하나로 합쳤습니다. 왼쪽의 표시등이 꺼져 있습니다. 오른쪽 - 표시등이 켜져 있습니다. GOST R 54945-2012를 살펴보겠습니다. 그리고 최대 300Hz 주파수의 맥동이 건강에 해롭다는 내용이 흑백으로 기록되어 있습니다. 그리고 우리는 약 100Hz를 가지고 있습니다. 눈에 해롭다.
나는 20%를 얻었다. 위생 표준 SNiP 23-05-95 "자연 및 인공 조명"을 살펴볼 필요가 있습니다. 사용할 수 있지만 침실에서는 사용할 수 없습니다. 그리고 복도가 있어요. SNiP를 볼 필요는 없습니다. 이제 LED를 연결하는 또 다른 옵션을 살펴 보겠습니다. 이것은 전자 드라이버의 배선도입니다.
4개 LED의 총 3개 병렬. 이것이 전력계가 보여주는 것입니다. 7.1W 유효 전력.
LED에 얼마나 도달하는지 봅시다. 전류계와 전압계를 드라이버 출력에 연결했습니다.
순수 LED 전력을 계산해 봅시다. P=0.49A*12.1V=5.93W. 누락된 부분은 모두 운전자가 처리합니다. 이제 우리의 눈이 무엇을 보는지 봅시다. 왼쪽의 표시등이 꺼져 있습니다. 오른쪽 - 표시등이 켜져 있습니다. 펄스 반복 주파수는 약 100kHz입니다. GOST R 54945-2012를 살펴보겠습니다. 그리고 최대 300Hz 주파수의 맥동만이 건강에 해롭다는 내용이 흑백으로 기록되어 있습니다. 그리고 우리는 약 100kHz를 가지고 있습니다. 눈에 무해합니다.

나는 모든 것을 조사하고 모든 것을 측정했습니다. 이제 이러한 회로의 장단점을 강조하겠습니다. 전자 드라이버에 비해 안정기 역할을 하는 커패시터가 있는 전구의 단점. -작동 중에는 회로 요소를 만질 수 없으며 위상이 낮습니다. -높은 LED 발광 전류를 달성하는 것은 불가능합니다. 이를 위해서는 큰 커패시터가 필요합니다. 그리고 용량이 증가하면 큰 돌입 전류가 발생하여 스위치가 손상됩니다. -100Hz 주파수의 광속의 큰 맥동에는 출력에 큰 필터 커패시터가 필요합니다. 전자 드라이버에 비해 안정기로 커패시터가 있는 전구의 장점. +회로는 매우 간단하며 제작에 특별한 기술이 필요하지 않습니다. +출력 전압 범위는 그야말로 환상적입니다. 동일한 드라이버는 직렬로 연결된 1개 LED와 40개 LED 모두에서 작동합니다. 전자 드라이버는 출력 전압 범위가 훨씬 더 좁습니다. +문자 그대로 두 개의 커패시터와 다이오드 브리지의 비용으로 구성된 이러한 드라이버의 저렴한 비용. +직접 만들어도 됩니다. 대부분의 부품은 창고나 차고(오래된 TV 등)에서 찾을 수 있습니다. +안정기 용량을 선택하여 LED를 통해 전류를 조절할 수 있습니다. +초기 LED 체험, LED 조명 마스터링의 첫 단계로 꼭 필요합니다. 장단점 모두에 기인할 수 있는 품질이 하나 더 있습니다. 백라이트 스위치와 유사한 회로를 사용하면 전구의 LED가 켜집니다. 개인적으로 이것은 마이너스보다 플러스에 가깝습니다. 비상(야간) 조명으로 여기저기서 사용하고 있어요. 나는 의도적으로 어떤 드라이버가 더 나은지 쓰지 않으며 각각 고유한 틈새 시장이 있습니다. 나는 내가 아는 모든 것을 최대한 활용했습니다. 이러한 계획의 모든 장단점을 보여주었습니다. 그리고 늘 그렇듯이 선택은 귀하의 몫입니다. 나는 단지 도우려고 노력했을 뿐입니다. 그게 다야! 모두 행운을 빌어 요.

mysku.ru

LED 드라이버 선택 방법 - 유형 및 주요 특징

LED는 매우 대중화되었습니다. 여기서 주요 역할은 특정 값의 일정한 출력 전류를 유지하는 LED 드라이버에 의해 수행되었습니다. 이 장치는 LED 장치의 전류원이라고 말할 수 있습니다. LED와 함께 작동하는 이 전류 드라이버는 긴 서비스 수명과 안정적인 밝기를 제공합니다. 이러한 장치의 특성과 유형을 분석하면 해당 장치가 수행하는 기능과 올바르게 선택하는 방법을 이해할 수 있습니다.

드라이버란 무엇이며 그 목적은 무엇입니까?

LED 드라이버는 출력이 안정화된 후 직류를 생성하는 전자 장치입니다. 이 경우 생성되는 것은 전압이 아니라 전류입니다. 전압을 안정화시키는 장치를 전원 공급 장치라고 합니다. 출력 전압은 본체에 표시되어 있습니다. 12V 전원 공급 장치는 LED 스트립, LED 스트립 및 모듈에 전원을 공급하는 데 사용됩니다.

특정 부하에서 오랫동안 소비자에게 제공할 수 있는 LED 드라이버의 주요 매개변수는 출력 전류입니다. 개별 LED 또는 유사한 요소의 어셈블리가 부하로 사용됩니다.

LED 드라이버는 일반적으로 220V 주 전압에서 전원을 공급받으며, 대부분의 경우 작동 출력 전압 범위는 3V부터 수십 볼트까지 도달할 수 있습니다. 6개의 3W LED를 연결하려면 출력 전압이 9~21V, 정격이 780mA인 드라이버가 필요합니다. 다재다능함에도 불구하고 최소 부하가 가해지면 효율이 낮습니다.

자동차 조명, 자전거, 오토바이, 오토바이 등의 헤드 라이트에 휴대용 램프를 장착 할 때 정전압 전원이 사용되며 그 값은 9 ~ 36V입니다. 낮은 LED에는 드라이버를 사용할 수 없습니다. 전원이 공급되지만 이러한 경우 220V 공급 네트워크에 해당 저항을 추가해야 합니다. 이 요소가 가정용 스위치에 사용된다는 사실에도 불구하고 LED를 220V 네트워크에 연결하고 신뢰성을 기대하는 것은 상당히 어렵습니다. 문제가 있다.

주요 특징들

이러한 장치가 부하 상태에서 전달할 수 있는 전력은 중요한 지표입니다. 최대의 결과를 얻으려고 과부하를 주지 마십시오. 이러한 조치의 결과로 LED 드라이버 또는 LED 요소 자체가 실패할 수 있습니다.

장치의 전자 콘텐츠는 다음과 같은 여러 가지 이유로 영향을 받습니다.

• 장치 보호 등급;
• 조립에 사용되는 기본 부품;
• 입력 및 출력 매개변수;
• 제조업체의 브랜드.

최신 드라이버의 생산은 펄스 변환기 및 전류 안정화 회로를 포함하는 펄스 폭 변환 기술을 사용하는 미세 회로를 사용하여 수행됩니다. PWM 변환기는 220V에서 전원을 공급받으며 단락, 과부하 및 고효율에 대한 높은 수준의 보호 기능을 갖추고 있습니다.

명세서

LED 변환기를 구입하기 전에 장치의 특성을 연구해야 합니다. 여기에는 다음 매개변수가 포함됩니다.

• 출력 파워;
• 출력 전압;
• 정격 전류.

LED 드라이버 연결 다이어그램

출력 전압은 전원 연결 다이어그램과 전원에 포함된 LED 수의 영향을 받습니다. 전류 값은 다이오드의 전력과 방사선의 밝기에 비례하여 달라집니다. LED 드라이버는 일정한 밝기를 보장하기 위해 필요한 만큼의 전류를 LED에 공급해야 합니다. 필요한 장치의 전력은 모든 LED가 소비하는 전력보다 커야 한다는 점을 기억할 가치가 있습니다. 다음 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다.

P(led) – 하나의 LED 요소의 전력;

n - LED 요소의 수.

드라이버의 장기적이고 안정적인 작동을 보장하려면 장치의 파워 리저브가 공칭 파워 리저브의 20~30%여야 합니다.

계산을 수행할 때 소비자의 색상 계수는 전압 강하에 영향을 미치므로 고려해야 합니다. 색상마다 다른 의미를 갖습니다.

유효 기간

모든 전자 장치와 마찬가지로 LED 드라이버에도 특정 서비스 수명이 있으며 이는 작동 조건에 따라 크게 영향을 받습니다. 유명 브랜드에서 제조한 LED 소자는 전원보다 훨씬 긴 최대 10만 시간까지 지속되도록 설계되었습니다. 품질에 따라 계산된 동인은 세 가지 유형으로 분류될 수 있습니다.

• 품질이 낮고 서비스 수명이 최대 20,000시간입니다.
• 평균 매개변수 - 최대 50,000시간;
• 잘 알려진 브랜드의 구성 요소로 구성된 변환기 - 최대 70,000시간.

많은 사람들은 왜 이 매개변수에 주의를 기울여야 하는지조차 모릅니다. 이는 장기간 사용하고 추가 투자금을 회수할 장치를 선택하는 데 필요합니다. 국내 건물에서 사용하려면 첫 번째 범주가 적합합니다(최대 20,000시간).

드라이버를 선택하는 방법은 무엇입니까?

LED 조명에는 다양한 유형의 드라이버가 사용됩니다. 제시된 제품의 대부분은 중국산이며 필요한 품질은 아니지만 저렴한 가격대로 인해 눈에 띕니다. 좋은 드라이버가 필요한 경우 값싼 중국 제품을 선택하지 않는 것이 좋습니다. 그 특성이 명시된 것과 항상 일치하지 않고 보증도 거의 제공되지 않기 때문입니다. 미세회로에 결함이 있거나 기기의 급격한 고장이 발생할 수 있으며, 이 경우 더 좋은 제품으로 교환이나 환불이 불가능합니다.

가장 일반적으로 선택되는 옵션은 220V 또는 12V로 구동되는 박스리스 드라이버입니다. 다양한 수정을 통해 하나 이상의 LED에 사용할 수 있습니다. 이러한 장치는 실험실에서 연구를 조직하거나 실험을 수행하기 위해 선택할 수 있습니다. 식물 램프 및 가정용으로는 하우징에 있는 LED 드라이버가 선택됩니다. 프레임리스 장치는 가격 측면에서 유리하지만 미적 측면, 안전성, 신뢰성 측면에서는 뒤떨어집니다.

드라이버 유형

LED에 전원을 공급하는 장치는 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

• 맥박;
• 선의.

펄스 유형 장치는 출력에서 ​​많은 고주파 전류 펄스를 생성하고 PWM 원리로 작동하며 효율은 최대 95%입니다. 펄스 변환기에는 한 가지 중요한 단점이 있습니다. 작동 중에 강한 전자기 간섭이 발생합니다. 안정적인 출력 전류를 보장하기 위해 선형 드라이버에 출력 역할을 하는 전류 생성기가 설치됩니다. 이러한 장치는 효율성이 낮지만(최대 80%) 기술적으로 간단하고 저렴합니다. 이러한 장치는 고전력 소비자에게는 사용할 수 없습니다.

위에서부터 우리는 LED 전원을 매우 신중하게 선택해야 한다는 결론을 내릴 수 있습니다. 예를 들어 표준을 20% 초과하는 전류가 공급되는 형광등이 있습니다. 특성에는 거의 변화가 없지만 LED 성능은 여러 번 저하됩니다.

lampagid.ru

LED를 220V 및 12V에 연결하는 방식

중전력 아이스 다이오드를 가장 널리 사용되는 정격인 5V, 12V, 220V에 연결하는 방법을 고려해 보겠습니다. 그런 다음 색상 및 음악 장치 제조, 신호 레벨 표시기, 원활한 전환 및 끄기에 사용할 수 있습니다. 나는 일상을 유지하기 위해 오랫동안 부드러운 인공 새벽을 만들려고 계획해 왔습니다. 또한 새벽 에뮬레이션을 사용하면 훨씬 더 좋고 쉽게 일어날 수 있습니다.

이전 기사에서 LED를 12V와 220V에 연결하는 방법을 읽어보세요. 복잡한 것부터 간단한 것까지, 비싼 것부터 저렴한 것까지 모든 방법이 논의되어 있습니다.

• 1. 회로의 종류
• 2. 도면상의 지정
• 3. LED를 220V 네트워크에 연결, 다이어그램
• 4. DC 전압 연결
• 5. 가장 간단한 저전압 드라이버
• 6. 5V~30V 전원 공급 장치를 갖춘 드라이버
• 7. 다이오드 1개를 켭니다.
• 8. 병렬 연결
• 9. 직렬 연결
• 10. RGB LED 연결
• 11. COB 다이오드 켜기
• 12. 3개 크리스탈에 SMD5050 연결하기
• 13. LED 스트립 12V SMD5630
• 14. LED 스트립 RGB 12V SMD5050

회로의 종류

전원에 따라 두 가지 유형의 LED 연결 다이어그램이 있습니다.

1. 전류가 안정화된 LED 드라이버;
2. 전압이 안정된 전원 공급 장치.

첫 번째 옵션에서는 특정 안정화 전류(예: 300mA)를 갖는 특수 소스가 사용됩니다. 연결된 LED 다이오드의 수는 전력에 의해서만 제한됩니다. 저항(저항)이 필요하지 않습니다.

두 번째 옵션에서는 전압만 안정적입니다. 다이오드는 내부 저항이 매우 낮으므로 암페어 제한 없이 켜면 소손됩니다. LED를 켜려면 전류 제한 저항을 사용해야 하며, LED 저항 계산은 특수 계산기를 사용하여 수행할 수 있습니다.

계산기는 4가지 매개변수를 고려합니다.

• 하나의 LED에서 전압 감소;
• 정격 작동 전류;
• 회로의 LED 수;
• 전원 공급 장치 출력의 볼트 수.

저렴한 중국산 LED 요소를 사용하는 경우 다양한 매개변수를 갖게 될 가능성이 높습니다. 따라서 회로의 실제 암페어 값은 달라지며 설정된 저항을 조정해야 합니다. 매개변수의 확산 정도를 확인하려면 모든 항목을 순차적으로 켜야 합니다. LED에 전원을 연결한 다음 LED가 거의 빛나지 않을 때까지 전압을 낮춥니다. 특성이 크게 다른 경우 LED 중 일부는 밝게 작동하고 일부는 어둡게 작동합니다.

이로 인해 전기 회로의 일부 요소는 더 높은 전력을 갖게 되며 이로 인해 더 많은 부하가 걸리게 됩니다. 또한 발열이 증가하고 성능 저하가 증가하며 신뢰성이 낮아집니다.

다이어그램의 지정

위의 두 그림 문자는 다이어그램의 지정에 사용됩니다. 두 개의 평행한 화살표는 빛이 매우 강하다는 것을 나타내며 눈에 보이는 토끼의 수는 셀 수 없습니다.

220V 네트워크에 LED 연결, 다이어그램

220V 네트워크에 연결하려면 안정화된 전류 소스인 드라이버가 사용됩니다.

LED용 드라이버 회로는 두 가지 유형으로 제공됩니다.

1. 담금질 커패시터에서는 간단합니다.
2. 안정제 칩을 사용하여 본격적인;

커패시터에 드라이버를 조립하는 것은 매우 간단하며 최소한의 부품과 시간이 필요합니다. 220V 전압은 고전압 커패시터에 의해 감소된 후 정류되어 약간 안정화됩니다. 값싼 LED 램프에 사용됩니다. 가장 큰 단점은 높은 수준의 가벼운 맥동으로 건강에 좋지 않습니다. 하지만 이는 개인차가 있어서 전혀 눈치채지 못하는 경우도 있습니다. 또한 전자 부품의 특성이 다양하기 때문에 회로를 계산하는 것도 어렵습니다.

맞춤형 IC를 사용한 완전한 회로는 드라이버 출력의 안정성을 향상시킵니다. 드라이버가 부하에 잘 대처하면 리플률은 10%보다 높지 않으며 이상적으로는 0%입니다. 드라이버를 직접 만들지 않으려면 전원 공급 장치에 문제가 없는 경우 결함이 있는 전구나 램프에서 드라이버를 가져올 수 있습니다.

어느 정도 적합한 안정 장치가 있지만 현재 강도가 더 많거나 적다면 최소한의 노력으로 조정할 수 있습니다. 드라이버에서 칩의 기술 사양을 찾아보세요. 대부분의 경우 출력의 암페어 수는 저항기 또는 마이크로 회로 옆에 있는 여러 저항기에 의해 설정됩니다. 저항을 추가하거나 그 중 하나를 제거하면 필요한 전류 강도를 얻을 수 있습니다. 유일한 것은 지정된 전력을 초과하지 않는 것입니다.

DC 연결

1. 3.7V – 휴대폰 배터리;
2. 5V – USB 충전기;
3. 12V – 자동차, 담배 라이터, 가전 제품, 컴퓨터;
4. 19V – 노트북, 넷북, 모노블록의 블록.

가장 간단한 저전압 드라이버

LED용 가장 간단한 전류 안정기 회로는 선형 미세 회로 LM317 또는 그 유사품으로 구성됩니다. 이러한 안정기의 출력은 0.1A에서 5A까지 가능합니다. 주요 단점은 효율성이 낮고 발열이 강하다는 것입니다. 그러나 이는 제조의 최대 용이성으로 보상됩니다.

그림에 표시된 하우징의 경우 최대 37V, 최대 1.5A를 입력하십시오.

작동 전류를 설정하는 저항을 계산하려면 LED용 LM317의 전류 안정기 계산기를 사용하십시오.

5~30V의 전원 공급 장치를 갖춘 드라이버

가전 ​​제품에 적합한 전원이 있으면 저전압 드라이버를 사용하여 켜는 것이 좋습니다. 위 또는 아래일 수 있습니다. 부스터는 LED 회로가 작동하도록 1.5V를 5V까지 만들어줍니다. 10V-30V에서 강압하면 더 낮은 전압(예: 15V)이 됩니다.

중국에서는 매우 다양하게 판매되며 저전압 드라이버는 단순한 볼트 안정기와 두 가지 조정기가 다릅니다.

그러한 안정제의 실제 힘은 중국인이 지적한 것보다 낮을 것입니다. 모듈 매개변수에는 전체 구조가 아닌 미세 회로의 특성이 기록됩니다. 대형 라디에이터가 있는 경우 해당 모듈은 약속된 것의 70% - 80%를 처리합니다. 라디에이터가 없으면 25% - 35%입니다.

특히 인기가 있는 모델은 LM2596 기반 모델로, 효율성이 낮아 이미 상당히 구식입니다. 또한 매우 뜨거워지므로 냉각 시스템이 없으면 1암페어 이상을 유지하지 못합니다.

XL4015, XL4005는 더 효율적이며 효율성이 훨씬 높습니다. 냉각 라디에이터가 없으면 최대 2.5A까지 견딜 수 있습니다. 22mm x 17mm 크기의 MP1584를 기반으로 한 매우 소형 모델이 있습니다.

다이오드 1개 켜기

가장 일반적으로 사용되는 것은 12V, 220V 및 5V입니다. 220V 벽스위치의 저전력 LED조명은 이렇게 만들어집니다. 공장 표준 스위치에는 대부분 네온 램프가 설치되어 있습니다.

병렬 연결

병렬로 연결할 때 최대 신뢰성을 얻으려면 다이오드의 각 직렬 회로에 대해 별도의 저항기를 사용하는 것이 좋습니다. 또 다른 옵션은 여러 LED에 하나의 강력한 저항을 배치하는 것입니다. 그러나 하나의 LED에 오류가 발생하면 나머지 LED의 전류가 증가합니다. 전체적으로 공칭 또는 지정된 값보다 높으므로 자원이 크게 줄어들고 난방이 증가합니다.

각 방법을 사용하는 합리성은 제품 요구 사항을 기반으로 계산됩니다.

직렬 연결

220V에서 전원을 공급받을 때 직렬 연결은 220V의 필라멘트 다이오드 및 LED 스트립에 사용됩니다. 60~70개의 LED로 구성된 긴 체인에서는 각 LED가 3V를 떨어뜨리므로 고전압에 직접 연결할 수 있습니다. 또한 플러스와 마이너스를 얻기 위해 전류 정류기만 사용됩니다.

이 연결은 모든 조명 기술에 사용됩니다.

1. 가정용 LED 램프;
2. LED 램프;
3. 220V용 새해 화환;
4. LED 스트립 220.

가정용 램프는 일반적으로 직렬로 연결된 최대 20개의 LED를 사용하며, LED 양단의 전압은 약 60V입니다. 중국 옥수수 전구에 사용되는 최대 수량은 30~120개의 LED입니다. 옥수수에는 보호 플라스크가 없으므로 최대 180V의 전기 접점이 완전히 열려 있습니다.

긴 직렬 문자열이 보이면 주의하십시오. 항상 접지되어 있는 것은 아닙니다. 내 이웃은 맨손으로 옥수수를 잡고 나쁜 말로 매혹적인 시를 낭송했습니다.

RGB LED 연결

저전력 3색 RGB LED는 하나의 하우징에 위치한 3개의 독립적인 크리스털로 구성됩니다. 3개의 결정(빨간색, 녹색, 파란색)이 동시에 켜지면 흰색 빛이 나옵니다.

각 색상은 RGB 컨트롤러를 사용하여 다른 색상과 독립적으로 제어됩니다. 제어 장치에는 기성 프로그램과 수동 모드가 있습니다.

COB 다이오드 켜기

연결 다이어그램은 단일 칩 및 3색 LED SMD5050, SMD 5630, SMD 5730과 동일합니다. 유일한 차이점은 1개의 다이오드 대신 여러 크리스털의 직렬 회로가 포함된다는 것입니다.

강력한 LED 매트릭스에는 직렬 및 병렬로 연결된 많은 크리스털이 포함되어 있습니다. 따라서 전력에 따라 9~40V의 전력이 필요합니다.

크리스탈 3개에 SMD5050 연결

SMD5050은 3개의 백색광 크리스털로 구성되어 6개의 다리를 갖는다는 점에서 기존 다이오드와 다릅니다. 즉, 동일한 결정으로 만들어진 3개의 SMD2835와 같습니다.

하나의 저항을 사용하여 병렬로 연결하면 신뢰성이 낮아집니다. 수정 중 하나가 실패하면 나머지 2개를 통과하는 전류가 증가하여 나머지 수정의 소손이 가속화됩니다.

각 결정마다 별도의 저항을 사용하면 위의 단점이 제거됩니다. 그러나 동시에 사용되는 저항의 수도 3배로 증가하고 LED 연결 회로도 더욱 복잡해진다. 따라서 LED 스트립 및 램프에는 사용되지 않습니다.

LED 스트립 12V SMD5630

LED를 12V에 연결하는 명확한 예는 LED 스트립입니다. 다이오드 3개와 저항 1개를 직렬로 연결한 부분으로 구성됩니다. 따라서 이 섹션 사이에 표시된 위치에서만 절단할 수 있습니다.

LED 스트립 RGB 12V SMD5050

RGB 테이프는 3가지 색상을 사용하며 각각 개별적으로 제어되며 각 색상마다 저항이 설치됩니다. 표시된 위치에서만 절단이 가능하므로 각 섹션마다 SMD5050이 3개 있고 12V에 연결될 수 있습니다.

led-obzor.ru 소켓 및 스위치 연결 다이어그램

LED 드라이버 회로