Erfinder

So testen Sie einen Ringkerntransformator mit einem Multimeter. So schließen Sie einen unbekannten Transformator an das Netzwerk an

Als Erstes nehmen Sie ein Blatt Papier, einen Bleistift und ein Multimeter. Rufen Sie mit all dem die Wicklungen des Transformators auf und zeichnen Sie ein Diagramm auf Papier. Dies sollte Abbildung 1 sehr ähnlich sehen.

Die Wicklungsklemmen im Bild sollten nummeriert sein. Es ist möglich, dass es deutlich weniger Ausgänge gibt, im einfachsten Fall sind es nur vier: zwei Ausgänge der Primärwicklung (Netzwicklung) und zwei Ausgänge der Sekundärwicklung. Dies ist jedoch nicht immer der Fall, häufiger gibt es mehrere weitere Wicklungen.

Einige Schlussfolgerungen, obwohl sie existieren, „klingen“ möglicherweise nicht nach irgendetwas. Sind diese Wicklungen kaputt? Überhaupt nicht, höchstwahrscheinlich handelt es sich dabei um Abschirmwicklungen, die zwischen anderen Wicklungen liegen. Diese Enden sind normalerweise mit einem gemeinsamen Draht verbunden – der „Masse“ des Stromkreises.

Daher ist es ratsam, die Wicklungswiderstände im resultierenden Diagramm festzuhalten, da das Hauptziel der Studie darin besteht, die Netzwerkwicklung zu bestimmen. Sein Widerstand ist in der Regel größer als der anderer Wicklungen, Dutzende und Hunderte von Ohm. Je kleiner der Transformator ist, desto größer ist außerdem der Widerstand der Primärwicklung: Der kleine Drahtdurchmesser und die große Windungszahl wirken sich aus. Der Widerstand der abgesenkten Sekundärwicklungen ist nahezu Null – eine kleine Windungszahl und ein dicker Draht.

Reis. 1. Diagramm der Transformatorwicklungen (Beispiel)

Nehmen wir an, dass es uns gelungen ist, die Wicklung mit dem höchsten Widerstand zu finden, und können sie als Netzwerkwicklung betrachten. Sie müssen es jedoch nicht sofort an das Netzwerk anschließen. Um Explosionen und andere unangenehme Folgen zu vermeiden, führen Sie am besten einen Probelauf durch, indem Sie eine 220-V-Glühbirne mit einer Leistung von 60...100 W in Reihe mit der Wicklung schalten, wodurch der Strom durch die Wicklung auf 0,27... begrenzt wird. 0,45A.

Die Leistung der Glühbirne sollte ungefähr der Gesamtleistung des Transformators entsprechen. Wenn die Wicklung richtig bestimmt ist, leuchtet die Glühbirne nicht, im Extremfall leuchtet der Glühfaden leicht. In diesem Fall können Sie die Wicklung fast sicher an das Netzwerk anschließen. Für den Anfang ist es besser, eine Sicherung für einen Strom von nicht mehr als 1...2A zu verwenden.

Wenn die Glühbirne hell genug brennt, kann es sich um eine 110...127V-Wicklung handeln. In diesem Fall sollten Sie den Transformator erneut klingeln lassen und die zweite Wicklungshälfte finden. Anschließend die Wicklungshälften in Reihe schalten und wieder einschalten. Wenn das Licht ausgeht, sind die Wicklungen korrekt angeschlossen. Andernfalls tauschen Sie die Enden einer der gefundenen Halbwicklungen aus.

Wir gehen also davon aus, dass die Primärwicklung gefunden und der Transformator an das Netzwerk angeschlossen wurde. Als nächstes müssen Sie den Leerlaufstrom der Primärwicklung messen. Bei einem funktionierenden Transformator beträgt er nicht mehr als 10...15 % des Nennstroms unter Last. Für den Transformator, dessen Daten in Abbildung 2 dargestellt sind, sollte der Leerlaufstrom bei Stromversorgung aus einem 220-V-Netz im Bereich von 0,07...0,1 A liegen, d. h. nicht mehr als hundert Milliampere.

Reis. 2. Transformator TPP-281

So messen Sie den Leerlaufstrom eines Transformators

Der Leerlaufstrom sollte mit einem Wechselstrom-Amperemeter gemessen werden. In diesem Fall müssen die Amperemeterleitungen zum Zeitpunkt des Anschlusses an das Netzwerk kurzgeschlossen werden, da der Strom beim Einschalten des Transformators hundertmal oder mehr höher sein kann als der Nennstrom. Andernfalls kann das Amperemeter einfach durchbrennen. Als nächstes öffnen Sie die Leitungen des Amperemeters und sehen sich das Ergebnis an. Lassen Sie den Transformator während dieser Prüfung 15...30 Minuten laufen und achten Sie darauf, dass keine merkliche Erwärmung der Wicklung auftritt.

Der nächste Schritt besteht darin, die Spannung an den Sekundärwicklungen ohne Last zu messen – Leerlaufspannung. Nehmen wir an, dass der Transformator zwei Sekundärwicklungen hat und die Spannung jeweils 24 V beträgt. Fast das, was für den oben besprochenen Verstärker benötigt wird. Als nächstes prüfen wir die Belastbarkeit jeder Wicklung.

Dazu müssen Sie an jede Wicklung eine Last anschließen, idealerweise einen Laborwiderstand, und durch Ändern seines Widerstands dafür sorgen, dass die Spannung an der Wicklung um 10-15 % abfällt. Dies kann als optimale Belastung für eine bestimmte Wicklung angesehen werden.

Neben der Spannungsmessung wird auch der Strom gemessen. Tritt die angegebene Spannungsreduzierung bei einem Strom von beispielsweise 1A auf, handelt es sich hierbei um den Nennstrom für die zu prüfende Wicklung. Die Messungen sollten beginnen, indem der Rheostat-Schieber R1 gemäß Diagramm in die richtige Position gebracht wird.

Abbildung 3. Testschaltung für die Sekundärwicklung des Transformators

Anstelle eines Rheostaten können Sie als Last auch Glühbirnen oder ein Stück einer Spirale von einem Elektroherd verwenden. Beginnen Sie mit der Messung mit einem langen Stück einer Spirale oder indem Sie eine Glühbirne anschließen. Um die Belastung zu erhöhen, können Sie die Spirale schrittweise verkürzen, indem Sie sie an verschiedenen Stellen mit einem Draht berühren, oder die Anzahl der angeschlossenen Lampen nach und nach erhöhen.

Um den Verstärker mit Strom zu versorgen, ist eine Wicklung mit Mittelpunkt erforderlich (siehe Artikel). Wir schalten zwei Sekundärwicklungen in Reihe und messen die Spannung. Es sollte 48 V betragen, der Verbindungspunkt der Wicklungen wird der Mittelpunkt sein. Wenn als Ergebnis der Messung die Spannung an den Enden der in Reihe geschalteten Wicklungen Null ist, sollten die Enden einer der Wicklungen vertauscht werden.

In diesem Beispiel hat alles fast erfolgreich geklappt. Aber häufiger kommt es vor, dass der Transformator neu gewickelt werden muss und nur die Primärwicklung übrig bleibt, was fast die halbe Miete ist. Wie man einen Transformator berechnet, ist ein Thema für einen anderen Artikel; hier haben wir nur darüber gesprochen, wie man die Parameter eines unbekannten Transformators bestimmt.

Um einen vorrätigen Leistungstransformator verwenden zu können, müssen Sie dessen Hauptmerkmale so genau wie möglich kennen. Es gibt fast nie Schwierigkeiten, dieses Problem zu lösen, wenn die Markierungen auf dem Produkt erhalten bleiben. Die benötigten Parameter lassen sich ganz einfach im Internet finden, indem man einfach die auf dem Transformator eingeprägten Buchstaben und Zahlen in die Suchleiste eingibt.
Allerdings gibt es oft keine Markierungen – die Inschriften sind gelöscht, durch Korrosion zerstört usw. Viele moderne Produkte (insbesondere billige) sind überhaupt nicht gekennzeichnet. In solchen Fällen macht es natürlich keinen Sinn, den Transformator wegzuwerfen. Schließlich kann der Preis auf dem Markt durchaus anständig sein.

Die wichtigsten Parameter von Leistungstransformatoren

Was müssen Sie über einen Transformator wissen, um ihn für Ihre Zwecke richtig und vor allem sicher einzusetzen? Meistens geht es dabei um die Reparatur einiger Haushaltsgeräte oder um die Herstellung eigener, mit Niederspannung betriebener Geräte. Und Sie müssen Folgendes über den Transformator wissen, der vor uns liegt:

Welche Klemmen sollen mit Netzspannung (230 Volt) versorgt werden?
Von welchen Klemmen soll die Unterspannung entfernt werden?
Was wird es sein (12 Volt, 24 oder andere)?
Wie viel Strom kann der Transformator erzeugen?
Wie kann man sich nicht verwirren, wenn mehrere Wicklungen und dementsprechend gepaarte Anschlüsse vorhanden sind?

Es ist durchaus möglich, alle diese Eigenschaften zu berechnen, auch wenn keinerlei Informationen über Marke und Modell des Leistungstransformators vorliegen.
Um die Arbeit abzuschließen, benötigen Sie die einfachsten Werkzeuge und Verbrauchsmaterialien:

Multimeter mit Ohmmeter- und Voltmeter-Funktion;
Lötkolben;
Isolierband oder Schrumpfschlauch;
Netzstecker mit Kabel;
ein Paar gewöhnlicher Drähte;
Glühlampe;
Bremssättel;
Taschenrechner.

Sie benötigen außerdem ein Abisolierwerkzeug und ein Mindestlötset – Lötzinn und Kolophonium.

Definition von Primär- und Sekundärwicklungen

Die Primärwicklung des Abwärtstransformators ist für die Netzstromversorgung ausgelegt. Das heißt, Sie müssen 230 Volt daran anschließen, die in einer normalen Haushaltssteckdose vorhanden sind. In den einfachsten Versionen darf die Primärwicklung nur zwei Anschlüsse haben. Es gibt jedoch auch solche, in denen es beispielsweise vier Schlussfolgerungen gibt. Dies bedeutet, dass das Produkt sowohl für den Betrieb mit 230 V als auch mit 110 V ausgelegt ist. Wir werden eine einfachere Option in Betracht ziehen.
Wie bestimmt man also die Anschlüsse der Primärwicklung eines Transformators? Um dieses Problem zu lösen, benötigen Sie ein Multimeter mit Ohmmeter-Funktion. Mit seiner Hilfe müssen Sie den Widerstand zwischen allen verfügbaren Anschlüssen messen. Wo es am meisten sein wird, ist die Primärwicklung. Es empfiehlt sich, die gefundenen Befunde sofort zu markieren, beispielsweise mit einem Marker.

Die Primärwicklung kann auf andere Weise bestimmt werden. Dazu muss der gewickelte Draht im Inneren des Transformators deutlich sichtbar sein. In modernen Versionen ist dies am häufigsten der Fall. Bei alten Produkten kann es vorkommen, dass die Innenseiten mit Farbe gefüllt sind, was die Anwendung der beschriebenen Methode ausschließt. Die Wicklung, deren Drahtdurchmesser kleiner ist, wird optisch hervorgehoben. Es ist primär. Es muss mit Netzstrom versorgt werden.
Es bleibt noch die Sekundärwicklung zu berechnen, von der die reduzierte Spannung entfernt wird. Viele haben bereits erraten, wie das geht. Erstens ist der Widerstand der Sekundärwicklung viel geringer als der der Primärwicklung. Zweitens wird der Durchmesser des Drahtes, mit dem er umwickelt ist, größer.

Etwas komplizierter wird die Aufgabe, wenn der Transformator mehrere Wicklungen hat. Diese Option ist besonders für Anfänger beängstigend. Allerdings ist auch die Methode zu ihrer Identifizierung sehr einfach und ähnelt der oben beschriebenen. Zunächst müssen Sie die Primärwicklung finden. Ihr Widerstand wird um ein Vielfaches größer sein als der der anderen.
Zum Abschluss des Themas Transformatorwicklungen lohnt es sich, noch ein paar Worte darüber zu sagen, warum der Widerstand der Primärwicklung größer ist als der der Sekundärwicklung, beim Durchmesser des Drahtes jedoch genau das Gegenteil der Fall ist. Dies wird Anfängern helfen, die Problematik genauer zu verstehen, was bei der Arbeit mit Hochspannung sehr wichtig ist.
An der Primärwicklung des Transformators liegt eine Netzspannung von 220 V. Das bedeutet, dass bei einer Leistung von beispielsweise 50 W ein Strom von etwa 0,2 A durch ihn fließt (wir dividieren die Leistung durch die Spannung). Dementsprechend ist hier kein großer Drahtquerschnitt erforderlich. Dies ist natürlich eine sehr vereinfachte Erklärung, aber für Anfänger (und die Lösung des oben gestellten Problems) wird sie ausreichen.
In der Sekundärwicklung fließen größere Ströme. Nehmen wir den gängigsten Transformator, der 12 V erzeugt. Bei gleicher Leistung von 50 W beträgt der Strom, der durch die Sekundärwicklung fließt, etwa 4 A. Das ist schon ein recht großer Wert, denn der Leiter, durch den dieser Strom fließt muss dicker sein. Je größer der Querschnitt des Drahtes ist, desto geringer ist sein Widerstand.
Mit dieser Theorie und einem einfachen Ohmmeter können Sie ohne Markierungen leicht berechnen, welche Wicklung sich auf einem Abwärtstransformator befindet.

Bestimmung der Sekundärwicklungsspannung

Der nächste Schritt zur Identifizierung des „unbenannten“ Transformators besteht darin, die Spannung an seiner Sekundärwicklung zu bestimmen. Dadurch können wir feststellen, ob das Produkt für unsere Zwecke geeignet ist. Sie montieren beispielsweise ein 24-V-Netzteil, der Transformator liefert jedoch nur 12 V. Dementsprechend müssen Sie nach einer anderen Option suchen.

Um die Spannung zu ermitteln, die der Sekundärwicklung entnommen werden kann, muss der Transformator mit Netzstrom versorgt werden. Dies ist bereits eine ziemlich gefährliche Operation. Durch Unachtsamkeit oder Unwissenheit können Sie einen starken Stromschlag erleiden, sich verbrennen, die Verkabelung im Haus beschädigen oder den Transformator selbst verbrennen. Daher wäre es eine gute Idee, sich mit ein paar Sicherheitsempfehlungen einzudecken.
Beim Testen sollte der Transformator zunächst über eine Glühlampe an das Netzwerk angeschlossen werden. Es wird in Reihe geschaltet, in die Unterbrechung eines der zum Stecker führenden Drähte. Die Glühbirne dient als Sicherung für den Fall, dass Sie etwas falsch machen oder der zu prüfende Transformator defekt ist (Kurzschluss, durchgebrannt, nass usw.). Wenn es leuchtet, ist etwas schief gelaufen. Es liegt ein Kurzschluss im Transformator vor, daher ist es besser, sofort den Stecker aus der Steckdose zu ziehen. Wenn die Lampe nicht leuchtet, nichts stinkt oder raucht, kann weitergearbeitet werden.
Zweitens müssen alle Verbindungen zwischen den Ausgängen und dem Stecker sorgfältig isoliert werden. Vernachlässigen Sie diese Empfehlung nicht. Sie werden nicht einmal bemerken, dass Sie beim Betrachten der Messwerte eines Multimeters, wenn Sie beispielsweise mit dem Richten verdrillter Drähte beginnen, einen guten Stromschlag erhalten. Dies ist nicht nur gefährlich für die Gesundheit, sondern auch für das Leben. Verwenden Sie zur Isolierung Isolierband oder Schrumpfschlauch mit entsprechendem Durchmesser.
Nun der Prozess selbst. An die Anschlüsse der Primärwicklung wird ein normaler Stecker mit Drähten angelötet. Wie oben erwähnt, wird dem Stromkreis eine Glühlampe hinzugefügt. Alle Verbindungen sind isoliert. An die Klemmen der Sekundärwicklung wird ein Multimeter im Voltmetermodus angeschlossen. Stellen Sie sicher, dass es eingeschaltet ist, um die Wechselspannung zu messen. Anfänger machen hier oft einen Fehler. Wenn Sie den Griff des Multimeters so einstellen, dass er Gleichspannung misst, verbrennen Sie zwar nichts, Sie erhalten jedoch keine vernünftigen und brauchbaren Messwerte auf dem Display.

Jetzt können Sie den Stecker in die Steckdose stecken. Wenn alles in Ordnung ist, zeigt Ihnen das Gerät die vom Transformator erzeugte reduzierte Spannung an. Ebenso können Sie die Spannung an anderen Wicklungen messen, wenn es mehrere davon gibt.

Einfache Methoden zur Berechnung der Leistung eines Leistungstransformators

Mit der Leistung eines Abwärtstransformators sind die Dinge etwas komplizierter, aber es gibt immer noch einige einfache Techniken. Der einfachste Weg, diese Eigenschaft zu bestimmen, besteht darin, den Durchmesser des Drahtes in der Sekundärwicklung zu messen. Dazu benötigen Sie einen Messschieber, einen Taschenrechner und die folgenden Informationen.
Zunächst wird der Durchmesser des Drahtes gemessen. Nehmen wir zum Beispiel einen Wert von 1,5 mm. Jetzt müssen Sie den Querschnitt des Drahtes berechnen. Dazu müssen Sie den halben Durchmesser (Radius) quadrieren und mit der Zahl „pi“ multiplizieren. Für unser Beispiel beträgt der Querschnitt etwa 1,76 Quadratmillimeter.
Als nächstes benötigen Sie für die Berechnung den allgemein anerkannten Wert der Stromdichte pro Quadratmillimeter Leiter. Bei Haushalts-Abwärtstransformatoren beträgt dieser 2,5 Ampere pro Quadratmillimeter. Durch die zweite Wicklung unseres Beispiels kann demnach „schmerzlos“ ein Strom von ca. 4,3 A fließen.
Nun nehmen wir die zuvor berechnete Spannung der Sekundärwicklung und multiplizieren diese mit dem resultierenden Strom. Als Ergebnis erhalten wir den ungefähren Wert der Leistung unseres Transformators. Bei 12 V und 4,3 A beträgt dieser Parameter etwa 50 W.
Die Leistung eines „unbenannten“ Transformators kann auf verschiedene andere Arten bestimmt werden, diese sind jedoch komplexer. Interessierte können sich im Internet darüber informieren. Die Leistung wird anhand des Querschnitts der Transformatorfenster anhand von Berechnungsprogrammen sowie anhand der Nennbetriebstemperatur ermittelt.

Abschluss

Aus all dem können wir schließen, dass die Bestimmung der Eigenschaften eines Transformators ohne Markierungen eine ziemlich einfache Aufgabe ist. Das Wichtigste ist, die Sicherheitsregeln zu befolgen und beim Arbeiten mit Hochspannung äußerst vorsichtig zu sein.

12.12.2017

Oft ist es notwendig, sich vorab mit der Frage vertraut zu machen, wie man einen Transformator prüft. Denn wenn es ausfällt oder instabil ist, wird es schwierig, die Ursache für den Geräteausfall zu finden. Dieses einfache elektrische Gerät kann mit einem herkömmlichen Multimeter diagnostiziert werden. Schauen wir uns an, wie das geht.

Was ist die Ausrüstung?

Wie kann man einen Transformator überprüfen, wenn wir sein Design nicht kennen? Schauen wir uns das Funktionsprinzip und die Arten einfacher Geräte an. Auf den Magnetkern werden Windungen aus Kupferdraht mit einem bestimmten Querschnitt aufgebracht, so dass Leitungen für die Versorgungswicklung und die Sekundärwicklung übrig bleiben.

Die Energieübertragung auf die Sekundärwicklung erfolgt berührungslos. An diesem Punkt wird fast klar, wie man den Transformator überprüft. Die übliche Induktivität wird auf die gleiche Weise mit einem Ohmmeter gemessen. Die Windungen bilden einen Widerstand, der gemessen werden kann. Diese Methode ist jedoch anwendbar, wenn der angegebene Wert bekannt ist. Denn durch die Erwärmung kann sich der Widerstand nach oben oder unten verändern. Dies wird als Kurzschluss zwischen den Windungen bezeichnet.

Ein solches Gerät erzeugt keine Referenzspannung und keinen Referenzstrom mehr. Das Ohmmeter zeigt nur einen offenen Stromkreis oder einen vollständigen Kurzschluss an. Für zusätzliche Diagnosen verwenden Sie dasselbe Ohmmeter, um den Kurzschluss zum Gehäuse zu überprüfen. Wie testet man einen Transformator, ohne die Wicklungsanschlüsse zu kennen?

Arten

Transformatoren werden in folgende Gruppen eingeteilt:

Runter und rauf.
Power-Geräte dienen oft dazu, die Versorgungsspannung zu reduzieren.
Stromwandler, um dem Verbraucher eine konstante Strommenge zuzuführen und diese in einem vorgegebenen Bereich zu halten.
Ein- und mehrphasig.
Schweißzwecke.
Impuls.

Je nach Einsatzzweck des Gerätes ändert sich auch die prinzipielle Herangehensweise an die Frage, wie die Transformatorwicklungen zu prüfen sind. Mit einem Multimeter können nur kleine Geräte angewählt werden. Kraftmaschinen erfordern bereits einen anderen Ansatz zur Fehlerdiagnose.

Wählmethode

Bei der Frage, wie der Leistungstransformator überprüft werden soll, hilft die Ohmmeter-Diagnosemethode. Der Widerstand zwischen den Anschlüssen einer Wicklung beginnt zu klingeln. Auf diese Weise wird die Integrität des Leiters hergestellt. Zuvor wird das Gehäuse auf das Fehlen von Ablagerungen und Ablagerungen infolge der Erwärmung der Geräte überprüft.

Als nächstes werden die aktuellen Werte in Ohm gemessen und mit den Passwerten verglichen. Wenn keine vorhanden sind, ist eine zusätzliche Diagnose unter Spannung erforderlich. Es wird empfohlen, jeden Anschluss relativ zum Metallgehäuse des Geräts anzuordnen, an dem die Erdung angeschlossen ist.

Vor der Durchführung von Messungen sollten alle Enden des Transformators abgeklemmt werden. Es wird empfohlen, sie zu Ihrer eigenen Sicherheit vom Stromkreis zu trennen. Sie prüfen auch das Vorhandensein eines elektronischen Schaltkreises, der häufig in modernen Power-Modellen vorhanden ist. Es sollte auch vor dem Test entlötet werden.

Unendlicher Widerstand spricht von völliger Isolation. Werte von mehreren Kilo-Ohm lassen bereits den Verdacht auf einen Gehäuseschaden aufkommen. Dies kann auch auf angesammelten Schmutz, Staub oder Feuchtigkeit in den Luftspalten des Geräts zurückzuführen sein.

Live

Prüfungen mit angelegter Spannung werden durchgeführt, wenn es darum geht, einen Transformator auf einen Windungskurzschluss zu prüfen. Wenn wir den Wert der Versorgungsspannung des Geräts kennen, für das der Transformator bestimmt ist, messen wir den Leerlaufwert mit einem Voltmeter. Das heißt, die Ausgangskabel liegen in der Luft.

Weicht der Spannungswert vom Nennwert ab, kann auf einen Windungskurzschluss in den Wicklungen geschlossen werden. Wenn Sie beim Betrieb des Geräts ein Knistern oder Funkenbildung hören, schalten Sie einen solchen Transformator besser sofort aus. Es ist fehlerhaft. Es gibt zulässige Abweichungen bei den Maßen:

Bei der Spannung können die Werte um 20 % abweichen.
Für den Widerstand gilt als Norm eine Wertestreuung von 50 % von den Passwerten.

Messung mit einem Amperemeter

Lassen Sie uns herausfinden, wie man einen Stromwandler überprüft. Es ist in einer Kette enthalten: Standard oder selbst hergestellt. Es ist wichtig, dass der aktuelle Wert nicht kleiner als der Nennwert ist. Messungen mit einem Amperemeter werden im Primärkreis und im Sekundärkreis durchgeführt.

Der Strom im Primärkreis wird mit den Sekundärwerten verglichen. Genauer gesagt dividieren sie die ersten Werte durch die in der Sekundärwicklung gemessenen. Der Transformationskoeffizient sollte dem Nachschlagewerk entnommen und mit den erhaltenen Berechnungen verglichen werden. Die Ergebnisse sollten die gleichen sein.

Der Stromwandler kann im Leerlauf nicht gemessen werden. In diesem Fall kann sich an der Sekundärwicklung eine zu hohe Spannung bilden, die zu Schäden an der Isolierung führen kann. Beachten Sie auch die Polarität des Anschlusses, die sich auf die Funktion des gesamten angeschlossenen Stromkreises auswirkt.

Typische Fehler

Bevor wir den Mikrowellentransformator überprüfen, listen wir häufige Arten von Störungen auf, die ohne Multimeter repariert werden können. Oftmals fallen Netzteile aufgrund eines Kurzschlusses aus. Die Installation erfolgt durch Inspektion von Leiterplatten, Anschlüssen und Anschlüssen. Mechanische Beschädigungen des Transformatorgehäuses und seines Kerns treten seltener auf.

An beweglichen Maschinen kommt es zu mechanischem Verschleiß der Transformator-Klemmenanschlüsse. Große Versorgungswicklungen erfordern eine ständige Kühlung. Bei Abwesenheit ist eine Überhitzung und ein Schmelzen der Isolierung möglich.

TDKS

Lassen Sie uns herausfinden, wie man einen Impulstransformator überprüft. Ein Ohmmeter kann nur die Integrität der Wicklungen feststellen. Die Funktionalität des Geräts wird durch den Anschluss an einen Stromkreis aus Kondensator, Last und Tongenerator hergestellt.

An die Primärwicklung wird ein Impulssignal im Bereich von 20 bis 100 kHz angelegt. An der Sekundärwicklung werden Messungen mit einem Oszilloskop durchgeführt. Bestimmen Sie das Vorhandensein einer Impulsverzerrung. Fehlen sie, lassen sich Rückschlüsse auf ein funktionierendes Gerät ziehen.

Verzerrungen im Oszillogramm weisen auf beschädigte Wicklungen hin. Es wird nicht empfohlen, solche Geräte selbst zu reparieren. Sie werden unter Laborbedingungen aufgebaut. Es gibt andere Schemata zum Testen von Impulstransformatoren, die das Vorhandensein von Resonanzen an den Wicklungen untersuchen. Das Fehlen weist auf ein fehlerhaftes Gerät hin.

Sie können auch die Form der Impulse vergleichen, die der Primärwicklung zugeführt werden, und denen, die von der Sekundärwicklung ausgegeben werden. Eine Formabweichung weist auch auf eine Fehlfunktion des Transformators hin.

Mehrere Wicklungen

Zur Widerstandsmessung werden die Enden von elektrischen Verbindungen befreit. Wählen Sie einen beliebigen Ausgang aus und messen Sie alle Widerstände im Verhältnis zu den anderen. Es empfiehlt sich, die Werte aufzuzeichnen und die geprüften Enden zu kennzeichnen.

Auf diese Weise können wir die Art der Verbindung der Wicklungen bestimmen: mit Mittelanschlüssen, ohne diese, mit einem gemeinsamen Verbindungspunkt. Häufiger findet man sie mit getrennten Wicklungsanschlüssen. Die Messung kann nur mit einem aller Drähte durchgeführt werden.

Wenn es einen gemeinsamen Punkt gibt, messen wir den Widerstand zwischen allen vorhandenen Leitern. Zwei Wicklungen mit mittlerem Anschluss haben nur zwischen den drei Drähten Wert. In Transformatoren, die für den Betrieb in mehreren Netzen mit 110 oder 220 Volt ausgelegt sind, sind mehrere Anschlüsse vorhanden.

Diagnostische Nuancen

Ein Brummen beim Betrieb eines Transformators ist normal, wenn es sich um bestimmte Geräte handelt. Lediglich Funkenbildung und Knistern deuten auf eine Fehlfunktion hin. Oftmals gehört die Erwärmung der Wicklungen zum normalen Betrieb des Transformators. Dies wird am häufigsten bei Step-Down-Geräten beobachtet.

Resonanzen können entstehen, wenn das Transformatorgehäuse vibriert. Dann müssen Sie es nur noch mit Isoliermaterial sichern. Die Funktion der Wicklungen ändert sich erheblich, wenn die Kontakte locker oder verschmutzt sind. Die meisten Probleme lassen sich lösen, indem man das Metall auf Hochglanz reinigt und die Anschlüsse neu abdeckt.

Bei der Messung von Spannungs- und Stromwerten sollte man die Umgebungstemperatur, die Größe und Art der Last berücksichtigen. Eine Kontrolle der Versorgungsspannung ist ebenfalls erforderlich. Die Überprüfung des Frequenzanschlusses ist zwingend erforderlich. Asiatische und amerikanische Technik ist auf 60 Hz ausgelegt, was zu geringeren Ausgangswerten führt.

Ein falscher Anschluss des Transformators kann zu Gerätestörungen führen. Auf keinen Fall darf Gleichspannung an die Wicklungen angelegt werden. Die Spulen schmelzen sonst schnell. Genauigkeit der Messungen und der richtige Anschluss helfen nicht nur, die Ursache der Störung zu finden, sondern sie möglicherweise auch auf schmerzlose Weise zu beseitigen.

In der modernen Technik werden häufig Transformatoren eingesetzt. Diese Geräte werden verwendet, um die Parameter des elektrischen Wechselstroms zu erhöhen oder zu verringern. Der Transformator besteht aus einer Eingangs- und mehreren (oder mindestens einer) Ausgangswicklungen auf einem Magnetkern. Dies sind seine Hauptbestandteile. Es kommt vor, dass das Gerät ausfällt und repariert oder ersetzt werden muss. Ob der Transformator ordnungsgemäß funktioniert, können Sie selbst mit einem Heimmultimeter feststellen. Wie testet man also einen Transformator mit einem Multimeter?

Grundlagen und Funktionsprinzip

Der Transformator selbst ist ein elementares Gerät und sein Funktionsprinzip basiert auf der bidirektionalen Transformation des angeregten Magnetfelds. Typischerweise kann ein Magnetfeld ausschließlich durch Wechselstrom induziert werden. Wenn Sie mit einer Konstante arbeiten müssen, müssen Sie diese zunächst transformieren.

Um den Kern des Gerätes ist eine Primärwicklung gewickelt, der eine externe Wechselspannung mit bestimmten Eigenschaften zugeführt wird. Als nächstes kommen eine oder mehrere Sekundärwicklungen, in denen eine Wechselspannung induziert wird. Der Übertragungskoeffizient hängt vom Unterschied in der Windungszahl und den Eigenschaften des Kerns ab.

Sorten

Heutzutage gibt es viele Arten von Transformatoren auf dem Markt. Abhängig von der vom Hersteller gewählten Ausführung können unterschiedliche Materialien verwendet werden. Die Form wird ausschließlich für die bequeme Platzierung des Geräts im Gehäuse des Elektrogeräts ausgewählt. Die Designleistung wird nur durch die Konfiguration und das Material des Kerns beeinflusst. In diesem Fall hat die Richtung der Windungen keinen Einfluss – die Wicklungen sind sowohl aufeinander zu als auch voneinander weg gewickelt. Einzige Ausnahme ist die identische Richtungswahl bei Verwendung mehrerer Sekundärwicklungen.

Um ein solches Gerät zu überprüfen, reicht ein herkömmliches Multimeter aus, das als Stromwandlertester verwendet wird. Es sind keine speziellen Geräte erforderlich.

Vorgehensweise prüfen

Die Prüfung eines Transformators beginnt mit der Identifizierung der Wicklungen. Dies kann über Markierungen am Gerät erfolgen. Pin-Nummern sowie deren Typenbezeichnungen sollten angegeben werden, damit Sie in Nachschlagewerken weitere Informationen finden können. Teilweise gibt es sogar erläuternde Zeichnungen. Wenn der Transformator in ein elektronisches Gerät eingebaut ist, können der elektronische Schaltplan dieses Geräts sowie eine detaillierte Spezifikation die Situation klären.

Wenn also alle Schlussfolgerungen feststehen, ist der Tester an der Reihe. Mit seiner Hilfe können Sie die beiden häufigsten Fehler identifizieren – einen Kurzschluss (zum Gehäuse oder einer benachbarten Wicklung) und einen Wicklungsbruch. Im letzteren Fall werden im Ohmmeter-Modus (Widerstandsmessung) alle Wicklungen einzeln zurückgerufen. Zeigt eine der Messungen einen, also unendlichen Widerstand, liegt ein Bruch vor.

Hier gibt es eine wichtige Nuance. Es ist besser, dies an einem analogen Gerät zu überprüfen, da ein digitales Gerät aufgrund der hohen Induktion verfälschte Messwerte liefern kann, was besonders typisch für Wicklungen mit vielen Windungen ist.

Bei der Prüfung eines Kurzschlusses zum Gehäuse wird eine der Sonden an den Anschluss der Wicklung angeschlossen, während die zweite Sonde die Anschlüsse aller anderen Wicklungen und das Gehäuse selbst anschließt. Um Letzteres zu überprüfen, müssen Sie zunächst die Kontaktfläche von Lack und Farbe reinigen.

Bestimmung des Windungskurzschlusses

Ein weiterer häufiger Fehler bei Transformatoren ist der Kurzschluss zwischen den Windungen. Es ist fast unmöglich, einen Impulstransformator mit einem Multimeter auf eine solche Fehlfunktion zu überprüfen. Wenn Sie jedoch Ihren Geruchssinn, Ihre Aufmerksamkeit und Ihr scharfes Sehvermögen schärfen, kann das Problem durchaus gelöst werden.

Eine kleine Theorie. Der Draht am Transformator ist ausschließlich mit einer eigenen Lackbeschichtung isoliert. Bei einem Isolationsdurchschlag bleibt der Widerstand zwischen benachbarten Windungen bestehen, wodurch sich die Kontaktfläche erwärmt. Daher besteht der erste Schritt darin, das Gerät sorgfältig auf Streifen, Schwärzungen, verbranntes Papier, Schwellungen und Brandgeruch zu untersuchen.

Als nächstes versuchen wir den Typ des Transformators zu bestimmen. Sobald dies erreicht ist, können Sie den Widerstand seiner Wicklungen mithilfe spezieller Nachschlagewerke überprüfen. Als nächstes schalten Sie den Tester in den Megaohmmeter-Modus und beginnen mit der Messung des Isolationswiderstands der Wicklungen. In diesem Fall ist der Impulstransformator-Tester ein normales Multimeter.

Jede Messung sollte mit der im Nachschlagewerk angegebenen Messung verglichen werden. Bei einer Abweichung von mehr als 50 % ist die Wicklung defekt.

Wenn der Widerstand der Wicklungen aus dem einen oder anderen Grund nicht angegeben ist, müssen im Nachschlagewerk andere Daten angegeben werden: Art und Querschnitt des Drahtes sowie die Anzahl der Windungen. Mit ihrer Hilfe können Sie den gewünschten Indikator selbst berechnen.

Überprüfung von haushaltsüblichen Step-Down-Geräten

Erwähnenswert ist der Moment der Überprüfung klassischer Abwärtstransformatoren mit einem Multimeter-Tester. Sie sind in fast allen Netzteilen zu finden, die die Eingangsspannung von 220 Volt auf die Ausgangsspannung von 5-30 Volt reduzieren.

Im ersten Schritt wird die Primärwicklung überprüft, die mit einer Spannung von 220 Volt versorgt wird. Anzeichen einer Fehlfunktion der Primärwicklung:

die geringste Sichtbarkeit von Rauch;
der Geruch von Brennen;
Riss.

In diesem Fall sollte der Versuch sofort abgebrochen werden.

Wenn alles normal ist, können Sie mit den Messungen an den Sekundärwicklungen fortfahren. Sie können sie nur mit den Testerkontakten (Sonden) berühren. Liegen die erhaltenen Ergebnisse um mindestens 20 % unter den Kontrollergebnissen, ist die Wicklung fehlerhaft.

Leider kann ein solcher aktueller Block nur dann getestet werden, wenn ein völlig ähnlicher und garantiert funktionierender Block vorhanden ist, da von ihm die Steuerdaten gesammelt werden. Es ist auch zu bedenken, dass einige Tester bei der Arbeit mit Indikatoren in der Größenordnung von 10 Ohm die Ergebnisse verfälschen können.

Leerlaufstrommessung

Wenn alle Tests ergeben haben, dass der Transformator voll funktionsfähig ist, wäre es nicht verkehrt, eine weitere Diagnose durchzuführen – und zwar für den Leerlaufstrom des Transformators. Am häufigsten beträgt er 0,1-0,15 des Nennwerts, also des Stroms unter Last.

Zur Durchführung der Prüfung wird das Messgerät in den Amperemeter-Modus geschaltet. Wichtiger Punkt! Das Multimeter sollte kurzgeschlossen an den zu prüfenden Transformator angeschlossen werden.

Dies ist wichtig, da bei der Einspeisung von Strom in die Transformatorwicklung der Strom auf das Hundertfache des Nennstroms ansteigt. Danach öffnen sich die Prüfspitzen und die Anzeigen werden auf dem Bildschirm angezeigt. Sie zeigen den Wert des Stroms ohne Last an, den Leerlaufstrom. In ähnlicher Weise werden Indikatoren an den Sekundärwicklungen gemessen.

Zur Spannungsmessung wird meist ein Rheostat an den Transformator angeschlossen. Wenn Sie es nicht zur Hand haben, können Sie eine Wolframspirale oder eine Reihe von Glühbirnen verwenden.

Um die Belastung zu erhöhen, erhöhen Sie die Anzahl der Glühbirnen oder verringern Sie die Anzahl der Windungen der Spirale.

Wie Sie sehen, benötigen Sie zur Überprüfung nicht einmal einen speziellen Tester. Ein ganz normales Multimeter reicht aus. Es ist äußerst wünschenswert, zumindest ein ungefähres Verständnis der Funktionsweise und des Aufbaus von Transformatoren zu haben. Für erfolgreiche Messungen reicht es jedoch aus, das Gerät nur in den Ohmmeter-Modus schalten zu können.

Wie prüft man einen Transformator?

Der Transformator, was übersetzt „Wandler“ bedeutet, hat Einzug in unser Leben gehalten und wird überall im Alltag und in der Industrie eingesetzt. Deshalb ist es notwendig, den Transformator auf Funktionsfähigkeit und Wartungsfreundlichkeit prüfen zu können, um im Fehlerfall einen Ausfall zu verhindern. Schließlich ist der Transformator nicht so billig. Allerdings weiß nicht jeder, wie man einen Stromwandler selbst überprüft und zieht es oft vor, ihn zu einem Fachmann zu bringen, obwohl die Angelegenheit gar nicht so schwierig ist.

Schauen wir uns genauer an, wie Sie den Transformator selbst überprüfen können.

So testen Sie einen Transformator mit einem Multimeter

Der Transformator funktioniert nach einem einfachen Prinzip. In einem seiner Stromkreise entsteht durch Wechselstrom ein Magnetfeld, im zweiten Stromkreis entsteht durch ein Magnetfeld ein elektrischer Strom. Dadurch können die beiden Ströme im Transformator isoliert werden. Um einen Transformator zu testen, müssen Sie:

Finden Sie heraus, ob der Transformator äußerlich beschädigt ist. Untersuchen Sie das Transformatorgehäuse sorgfältig auf Dellen, Risse, Löcher oder andere Schäden. Oftmals verschlechtert sich der Zustand des Transformators aufgrund von Überhitzung. Möglicherweise sehen Sie Schmelz- oder Schwellungsspuren am Gehäuse, dann hat es keinen Sinn, den Transformator weiter zu betrachten, und es ist besser, ihn reparieren zu lassen.
Überprüfen Sie die Transformatorwicklungen. Es müssen deutlich sichtbare Etiketten vorhanden sein. Es kann nicht schaden, einen Schaltplan des Transformators dabei zu haben, in dem Sie sehen können, wie er angeschlossen ist und weitere Details. Das Schema sollte immer in Dokumenten oder zumindest auf der Seite des Entwicklers im Internet vorhanden sein.
Finden Sie auch den Eingang und Ausgang des Transformators. Die Spannung der Wicklung, die das Magnetfeld erzeugt, muss darauf und in den Unterlagen im Diagramm angegeben werden. Zu beachten ist auch die zweite Wicklung, wo Strom und Spannung erzeugt werden.
Finden Sie die Filterung am Ausgang, an dem die Leistung von Wechselstrom in Gleichstrom umgewandelt wird. An die Sekundärwicklung müssen Dioden und Kondensatoren angeschlossen werden, die eine Filterung durchführen. Sie sind im Diagramm angegeben, nicht jedoch auf dem Transformator.
Bereiten Sie ein Multimeter zur Messung der Netzspannung vor. Wenn die Bedienfeldabdeckung den Zugriff auf das Netzwerk verhindert, entfernen Sie sie während der Überprüfung. Sie können ein Multimeter jederzeit in einem Geschäft kaufen.
Verbinden Sie den Eingangskreis mit der Quelle. Verwenden Sie das Multimeter im Wechselstrommodus und messen Sie die Primärspannung. Wenn die Spannung unter 80 % des erwarteten Werts fällt, ist wahrscheinlich die Primärwicklung defekt. Dann einfach die Primärwicklung abklemmen und die Spannung prüfen. Steigt er an, ist die Wicklung defekt. Steigt er nicht an, liegt eine Störung im primären Eingangskreis vor.
Messen Sie auch die Ausgangsspannung. Bei Filterung erfolgt die Messung im Konstantstrommodus. Wenn nicht, dann im AC-Modus. Wenn die Spannung falsch ist, müssen Sie das gesamte Gerät einzeln überprüfen. Wenn alle Teile in Ordnung sind, ist der Transformator selbst defekt.

Es ist üblich, vom Transformator ein Brummen oder Zischen zu hören. Das bedeutet, dass der Transformator kurz vor dem Durchbrennen steht und dringend abgeschaltet und zur Reparatur geschickt werden muss.

Zudem haben die Wicklungen oft unterschiedliche Erdpotentiale, was sich auf die Spannungsberechnung auswirkt.

Ein Transformator ist ein einfaches elektrisches Gerät und dient der Umwandlung von Spannung und Strom. Die Eingangs- und eine oder mehrere Ausgangswicklungen sind auf einen gemeinsamen Magnetkern gewickelt. Eine an der Primärwicklung angelegte Wechselspannung induziert ein Magnetfeld, das dazu führt, dass in den Sekundärwicklungen eine Wechselspannung gleicher Frequenz auftritt. Abhängig vom Verhältnis der Windungszahlen ändert sich der Übersetzungskoeffizient.

Um den Transformator auf Fehlfunktionen zu prüfen, müssen Sie zunächst die Anschlüsse aller Wicklungen bestimmen. Dies kann danach erfolgen, indem die Pin-Nummern und die Typenbezeichnung angegeben werden (dann können Sie Nachschlagewerke verwenden); wenn die Größe groß genug ist, gibt es sogar Zeichnungen. Befindet sich der Transformator direkt in einem elektronischen Gerät, wird dies alles durch den Schaltplan des Geräts und die Spezifikation geklärt.

Nachdem Sie alle Anschlüsse identifiziert haben, können Sie mit einem Multimeter zwei Fehler überprüfen: einen Bruch in der Wicklung und einen Kurzschluss zum Gehäuse oder einer anderen Wicklung.

Um einen Bruch festzustellen, müssen Sie jede Wicklung der Reihe nach mit einem Ohmmeter „klingeln“; das Fehlen von Messwerten („unendlicher“ Widerstand) weist auf einen Bruch hin.

Beim Testen von Wicklungen mit einer hohen Anzahl von Windungen kann das DMM aufgrund ihrer hohen Induktivität unzuverlässige Messwerte liefern.

Zur Suche nach einem Kurzschluss zum Gehäuse wird eine Sonde des Multimeters an den Wicklungsanschluss angeschlossen und die zweite Sonde berührt abwechselnd die Anschlüsse anderer Wicklungen (einer von beiden reicht aus) und das Gehäuse (die Kontaktfläche muss gereinigt werden). von Farbe und Lack). Es darf kein Kurzschluss vorliegen; es ist notwendig, jeden Pin zu überprüfen.

Kurzschluss zwischen den Windungen des Transformators: So ermitteln Sie ihn

Ein weiterer häufiger Defekt an Transformatoren ist ein Kurzschluss zwischen den Windungen, der nur mit einem Multimeter kaum zu erkennen ist. Dabei helfen Aufmerksamkeit, scharfes Sehen und Geruchssinn. Der Draht ist nur durch seine Lackschicht isoliert; wenn die Isolierung zwischen benachbarten Windungen durchbricht, bleibt der Widerstand bestehen, was zu einer lokalen Erwärmung führt. Bei der Sichtprüfung sollte ein funktionstüchtiger Transformator keine Schwärzung, kein Tropfen oder Anschwellen der Füllung, keine Verkohlung des Papiers oder einen brennenden Geruch aufweisen.

Wenn der Typ des Transformators bestimmt ist, können Sie dem Nachschlagewerk den Widerstand seiner Wicklungen entnehmen. Verwenden Sie dazu ein Multimeter im Megaohmmeter-Modus. Nachdem wir den Isolationswiderstand der Transformatorwicklungen gemessen haben, vergleichen wir ihn mit der Referenz: Unterschiede von mehr als 50 % deuten auf eine Fehlfunktion der Wicklung hin. Wenn der Widerstand der Transformatorwicklungen nicht angegeben ist, sind immer die Windungszahl und die Art des Drahtes angegeben und können auf Wunsch theoretisch berechnet werden.

Ist es möglich, Haushalts-Abspanntransformatoren zu testen?

Sie können versuchen, mit einem Multimeter die gängigen klassischen Abwärtstransformatoren zu überprüfen, die in Netzteilen für verschiedene Geräte mit einer Eingangsspannung von 220 Volt und einer konstanten Ausgangsspannung von 5 bis 30 Volt verwendet werden. Legen Sie vorsichtig 220 Volt an die Primärwicklung an und vermeiden Sie dabei die Möglichkeit, die blanken Drähte zu berühren.

Wenn es riecht, raucht oder knistert, müssen Sie es sofort ausschalten, das Experiment ist nicht erfolgreich, die Primärwicklung ist defekt.

Wenn alles normal ist, wird die Spannung an den Sekundärwicklungen gemessen, indem nur die Prüfspitzen berührt werden. Eine Abweichung vom Erwartungswert um mehr als 20 % in geringerem Maße weist auf eine Fehlfunktion dieser Wicklung hin.

Zum Schweißen zu Hause benötigen Sie ein funktionsfähiges und produktives Gerät, dessen Anschaffung mittlerweile zu teuer ist. Es ist durchaus möglich, nach vorherigem Studium des entsprechenden Diagramms aus Abfallmaterialien zusammenzubauen.

Er wird darüber sprechen, was Solarmodule sind und wie man sie zum Aufbau eines Energieversorgungssystems für Privathaushalte nutzt.

Ein Multimeter kann auch hilfreich sein, wenn Sie denselben, aber bekanntermaßen guten Transformator haben. Vergleicht man die Wicklungswiderstände, ist eine Streuung von weniger als 20 % normal, allerdings muss man bedenken, dass bei Werten unter 10 Ohm nicht jeder Tester in der Lage sein wird, korrekte Messwerte zu liefern.

Das Multimeter hat alles getan, was es konnte. Für weitere Tests benötigen Sie außerdem ein Oszilloskop.

Ausführliche Anleitung: So testen Sie einen Transformator mit einem Multimeter im Video

Der Hauptzweck eines Transformators besteht darin, Strom und Spannung umzuwandeln. Und obwohl dieses Gerät recht komplexe Transformationen durchführt, ist es selbst einfach aufgebaut. Dabei handelt es sich um einen Kern, um den mehrere Drahtspulen gewickelt sind. Eine davon ist die Eingangswicklung (Primärwicklung genannt), die andere ist die Ausgangswicklung (Sekundärwicklung). Elektrischer Strom wird an die Primärspule angelegt, wo die Spannung ein Magnetfeld induziert. Letzterer erzeugt in den Sekundärwicklungen einen Wechselstrom mit genau der gleichen Spannung und Frequenz wie in der Eingangswicklung. Wenn die Anzahl der Windungen in den beiden Spulen unterschiedlich ist, ist der Strom am Ein- und Ausgang unterschiedlich. Alles ist ganz einfach. Dieses Gerät fällt zwar oft aus und seine Mängel sind nicht immer sichtbar, daher haben viele Verbraucher eine Frage: Wie kann man einen Transformator mit einem Multimeter oder einem anderen Gerät überprüfen?

Zu beachten ist, dass ein Multimeter auch dann sinnvoll ist, wenn Sie einen Transformator mit unbekannten Parametern vor sich haben. Sie können also auch mit diesem Gerät ermittelt werden. Daher müssen Sie sich zu Beginn der Arbeit zunächst mit den Wicklungen befassen. Dazu müssen Sie alle Enden der Spulen einzeln herausziehen und klingeln und so nach gepaarten Verbindungen suchen. In diesem Fall empfiehlt es sich, die Enden zu nummerieren und so festzustellen, zu welcher Wicklung sie gehören.

Die einfachste Option sind vier Enden, zwei für jede Spule. Häufiger gibt es Geräte mit mehr als vier Enden. Es kann sein, dass einige von ihnen „nicht durchklingeln“, aber das bedeutet nicht, dass bei ihnen ein Bruch aufgetreten ist. Hierbei kann es sich um sogenannte Schirmwicklungen handeln, die sich zwischen Primär- und Sekundärwicklung befinden und meist mit der Erde verbunden sind.

Deshalb ist es so wichtig, beim Wählen auf den Widerstand zu achten. Für die Primärwicklung des Netzwerks wird sie durch Zehner- oder Hunderter-Ohm-Werte bestimmt. Bitte beachten Sie, dass kleine Transformatoren einen höheren Primärwicklungswiderstand haben. Es kommt auf die größere Windungszahl und den kleinen Durchmesser des Kupferdrahtes an. Der Widerstand der Sekundärwicklungen liegt normalerweise nahe Null.

Transformatorprüfung

Daher wurden die Wicklungen mit einem Multimeter bestimmt. Jetzt können Sie direkt mit der Frage fortfahren, wie Sie einen Transformator mit demselben Gerät testen können. Wir sprechen von Mängeln. Normalerweise gibt es zwei davon:

brechen;
Verschleiß der Isolierung, der zu einem Kurzschluss zu einer anderen Wicklung oder zum Gerätekörper führt.

Es ist einfach, einen Bruch festzustellen, das heißt, jede Spule wird auf ihren Widerstand überprüft. Das Multimeter ist auf den Ohmmeter-Modus eingestellt, die beiden Enden sind mit Sonden an das Gerät angeschlossen. Und wenn das Display keinen Widerstand (Messwerte) anzeigt, ist das garantiert ein Bruch. Die Prüfung mit einem Digitalmultimeter ist möglicherweise nicht zuverlässig, wenn die Wicklung mit einer großen Anzahl von Windungen geprüft wird. Die Sache ist, dass die Induktivität umso höher ist, je mehr Windungen vorhanden sind.

Der Verschluss wird wie folgt überprüft:

Am Ausgangsende der Wicklung ist eine Multimetersonde angeschlossen.
Die zweite Sonde wird abwechselnd an die anderen Enden angeschlossen.
Im Falle eines Kurzschlusses zum Gehäuse wird die zweite Sonde mit dem Transformatorgehäuse verbunden.

Es gibt noch einen weiteren häufig auftretenden Defekt – den sogenannten Windungskurzschluss. Es entsteht, wenn die Isolierung zweier benachbarter Windungen verschleißt. In diesem Fall bleibt der Widerstand des Drahtes erhalten, sodass es an der Stelle, an der kein Isolierlack vorhanden ist, zu einer Überhitzung kommt. Dabei entsteht meist ein brennender Geruch, es kommt zu einer Schwärzung der Wicklung und des Papiers und die Füllung quillt auf. Dieser Defekt kann auch mit einem Multimeter festgestellt werden. In diesem Fall müssen Sie aus dem Nachschlagewerk herausfinden, welchen Widerstand die Wicklungen eines bestimmten Transformators haben sollten (wir gehen davon aus, dass seine Marke bekannt ist). Durch den Vergleich des tatsächlichen Indikators mit dem Referenzindikator können Sie genau sagen, ob ein Fehler vorliegt oder nicht. Wenn der tatsächliche Parameter um die Hälfte oder mehr vom Referenzwert abweicht, ist dies ein direkter Beweis für einen Windungskurzschluss.

Aufmerksamkeit! Bei der Widerstandsprüfung der Transformatorwicklungen spielt es keine Rolle, welche Sonde an welchem Ende angeschlossen ist. Dabei spielt die Polarität keine Rolle.

Leerlaufstrommessung

Wenn sich herausstellt, dass der Transformator nach der Prüfung mit einem Multimeter in gutem Zustand ist, empfehlen Experten, ihn auf einen Parameter wie den Leerlaufstrom zu überprüfen. Typischerweise sind es bei einem funktionierenden Gerät 10-15 % des Nennwertes. In diesem Fall bezieht sich der Nennwert auf den Strom unter Last.

Zum Beispiel ein Transformator der Marke TPP-281. Seine Eingangsspannung beträgt 220 Volt und der Leerlaufstrom beträgt 0,07–0,1 A, d. h. er sollte einhundert Milliampere nicht überschreiten. Bevor der Transformator auf den Leerlaufstromparameter überprüft wird, muss das Messgerät in den Amperemetermodus geschaltet werden. Bitte beachten Sie, dass bei der Bestromung der Wicklungen der Einschaltstrom den Nennstrom um das Hundertfache übersteigen kann, sodass das Messgerät kurzgeschlossen mit dem Prüfling verbunden ist.

Danach müssen Sie die Anschlüsse des Messgeräts öffnen und die Zahlen werden auf dem Display angezeigt. Dies ist der Strom ohne Last, also ohne Last. Als nächstes wird die Spannung ohne Belastung der Sekundärwicklungen gemessen, dann unter Last. Eine Reduzierung der Spannung um 10–15 % sollte zu Stromwerten führen, die ein Ampere nicht überschreiten.

Um die Spannung zu ändern, müssen Sie einen Rheostat an den Transformator anschließen. Wenn keiner vorhanden ist, können Sie mehrere Glühbirnen oder eine Spirale aus Wolframdraht anschließen. Um die Belastung zu erhöhen, müssen Sie entweder die Anzahl der Glühbirnen erhöhen oder die Spirale kürzen.

Fazit zum Thema

Bevor Sie einen Transformator (Abwärts- oder Aufwärtstransformator) mit einem Multimeter überprüfen, müssen Sie verstehen, wie dieses Gerät aufgebaut ist, wie es funktioniert und welche Nuancen bei der Durchführung des Tests berücksichtigt werden müssen. Im Prinzip ist dieser Vorgang nicht kompliziert. Die Hauptsache ist zu wissen, wie man das Messgerät selbst in den Ohmmeter-Modus umschaltet.

Zusammenhängende Posts:

Grundlagen und Funktionsprinzip

Sorten

Um ein solches Gerät zu überprüfen, reicht ein herkömmliches Multimeter aus, das als Stromwandlertester verwendet wird. Es sind keine speziellen Geräte erforderlich.

Vorgehensweise prüfen

Bestimmung des Windungskurzschlusses

Jede Messung sollte mit der im Nachschlagewerk angegebenen Messung verglichen werden. Bei einer Abweichung von mehr als 50 % ist die Wicklung defekt.

Überprüfung von haushaltsüblichen Step-Down-Geräten

Im ersten Schritt wird die Primärwicklung überprüft, die mit einer Spannung von 220 Volt versorgt wird. Anzeichen einer Fehlfunktion der Primärwicklung:

die geringste Sichtbarkeit von Rauch;
der Geruch von Brennen;
Riss.

In diesem Fall sollte der Versuch sofort abgebrochen werden.

Leerlaufstrommessung

Zur Durchführung der Prüfung wird das Messgerät in den Amperemeter-Modus geschaltet. Wichtiger Punkt! Das Multimeter sollte kurzgeschlossen an den zu prüfenden Transformator angeschlossen werden.

Zur Spannungsmessung wird meist ein Rheostat an den Transformator angeschlossen. Wenn Sie es nicht zur Hand haben, können Sie eine Wolframspirale oder eine Reihe von Glühbirnen verwenden.

Um die Belastung zu erhöhen, erhöhen Sie die Anzahl der Glühbirnen oder verringern Sie die Anzahl der Windungen der Spirale.

Wie prüft man einen Transformator?

Schauen wir uns genauer an, wie Sie den Transformator selbst überprüfen können.

So testen Sie einen Transformator mit einem Multimeter

Finden Sie heraus, ob der Transformator äußerlich beschädigt ist. Untersuchen Sie das Transformatorgehäuse sorgfältig auf Dellen, Risse, Löcher oder andere Schäden. Oftmals verschlechtert sich der Zustand des Transformators aufgrund von Überhitzung. Möglicherweise sehen Sie Schmelz- oder Schwellungsspuren am Gehäuse, dann hat es keinen Sinn, den Transformator weiter zu betrachten, und es ist besser, ihn reparieren zu lassen.
Überprüfen Sie die Transformatorwicklungen. Es müssen deutlich sichtbare Etiketten vorhanden sein. Es kann nicht schaden, einen Schaltplan des Transformators dabei zu haben, in dem Sie sehen können, wie er angeschlossen ist und weitere Details. Das Schema sollte immer in Dokumenten oder zumindest auf der Seite des Entwicklers im Internet vorhanden sein.
Finden Sie auch den Eingang und Ausgang des Transformators. Die Spannung der Wicklung, die das Magnetfeld erzeugt, muss darauf und in den Unterlagen im Diagramm angegeben werden. Zu beachten ist auch die zweite Wicklung, wo Strom und Spannung erzeugt werden.
Finden Sie die Filterung am Ausgang, an dem die Leistung von Wechselstrom in Gleichstrom umgewandelt wird. An die Sekundärwicklung müssen Dioden und Kondensatoren angeschlossen werden, die eine Filterung durchführen. Sie sind im Diagramm angegeben, nicht jedoch auf dem Transformator.
Bereiten Sie ein Multimeter zur Messung der Netzspannung vor. Wenn die Bedienfeldabdeckung den Zugriff auf das Netzwerk verhindert, entfernen Sie sie während der Überprüfung. Sie können ein Multimeter jederzeit in einem Geschäft kaufen.
Verbinden Sie den Eingangskreis mit der Quelle. Verwenden Sie das Multimeter im Wechselstrommodus und messen Sie die Primärspannung. Wenn die Spannung unter 80 % des erwarteten Werts fällt, ist wahrscheinlich die Primärwicklung defekt. Dann einfach die Primärwicklung abklemmen und die Spannung prüfen. Steigt er an, ist die Wicklung defekt. Steigt er nicht an, liegt eine Störung im primären Eingangskreis vor.
Messen Sie auch die Ausgangsspannung. Bei Filterung erfolgt die Messung im Konstantstrommodus. Wenn nicht, dann im AC-Modus. Wenn die Spannung falsch ist, müssen Sie das gesamte Gerät einzeln überprüfen. Wenn alle Teile in Ordnung sind, ist der Transformator selbst defekt.

Zudem haben die Wicklungen oft unterschiedliche Erdpotentiale, was sich auf die Spannungsberechnung auswirkt.